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1、旋转连接片连续模设计 旋转连接片连续模设计 摘要：首先，对零件做整体的分析。包括：材料的使用、精度的要求、工序的要求以及成本的要求等。为了降低成本，对排样方式进行了合理的设计；其次，对零件整体进行工艺设计。通过工艺目的的设计、工序的顺序设计、压力机的选择等来实现所要达到的要求；再次，想要保证制件精度的要求，就要考虑模具刃口尺寸的计算。因为刃口是冲制工件的主要工作部分，刃口处的精度就决定了制件的精度，就必须根据公差来进行精确计算。 最后，根据计算出的模具刃口尺寸设计出相应的凸凹模，并且查找资料选择冷冲压模的标准零件，符合标准后，就把凸凹模与其它各零部件进行总体装配。在确定了模具体闭合
2、高度后，选出合适的压力机在调试校验后并进行试冲加工，以达到符合的标准，最终完成加工。 关键词：冲压模具，冲压工艺，模具设计 Abstract:First,theanalysisofthepartsforthewhole.Including:theuseofmaterials,precisionrequirements,processrequirementsandcostrequirements.Inordertoreducethecost,thelayoutofreasonabledesign;secondly,theoverallprocessdesignofparts.Thr
3、oughtheprocesstodesign,processdesign,thechoiceofthepressordertoachievetherequirements;thirdly,toensuretheaccuracyofthecalculationrequirements,itisnecessarytoconsiderthediecuttingedgesize.Becausethebladeisthemainworkofpunchingworkpiece,cuttingedgeprecisiondeterminestheaccuracy,itmustbebasedontoler
4、ancetocalculateaccurately. Finally,accordingtothecalculateddiecuttingedgesizeofpunchanddiedesigncorresponding,andfindtheinformationselectionstandardpartscoldstampingdie,inlinewiththestandard,thepunchandotherpartsofthegeneralassembly.Indeterminingthespecificheight,choosetheproperpressinthedebuggi
5、ngandtestverificationafterpunching,tomeetthestandard,thefinalcompletionofprocessing Keywords:Stampingdie,stampingprocess,diedesign 目录 目录2 第一章前言1 1.1课题研究的主要内容及意义1 1.2选题目的2 2零件的分析3 2.1零件的工艺性分析3 2.1.1冲压工艺与模具设计的内容及步骤3 2.1.2零件及其冲压工艺性分析3 2.2工艺方案分析4 2.2.1方案的确定4 2.2.2方案比较4 3模具间隙和凸凹模尺寸的确定5
6、3.1模具间隙的确定5 3.2凸凹模尺寸6 4冲裁力的计算与设备的选择10 4.1冲裁力的计算10 4.2压力中心的计算11 4.3设备的选择12 4.4冲压设备的选用原则13 4.5冲压设备的选用13 5排样设计15 5.1搭边值的确定15 5.2确定条料步距15 5.3排样方式15 5.4绘制排样图并计算分析利用率15 6模具总体设计17 6.1精度与定位17 6.2模具的导向装置17 6.3卸件、卸料设计17 6.4支承与紧固18 6.5凹模的设计18 6.5.1凹模刃口结构18 6.5.2凹模厚度计算18 6.6凸模的设计18 6.6.
7、1凸模类型18 6.6.2凸模长度计算和凸凹模长度计算18 6.6.3凸模结构形式和凸凹模的结构形式18 6.7模具闭合高度的计算18 6.8固定卸料元件的设计19 6.8.1固定元件的设计19 6.8.2卸料螺钉的设计19 6.9导向元件的设计与选择19 6.9.1导柱的设计19 6.9.2导套的设计20 6.10紧固件的设计与选择20 6.10.1紧固螺钉的设计与选择20 6.10.2销钉的设计与选择20
