截割减速机维护保养规程

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1、截割减速机维护保养规程减少设备停机时间的最重要因素就是对设备进行正确的维护和保养，润滑充分，调试得当，正确对设备进行维护才能使其服务寿命更长，大修间隔周期更长，作业效率更高。用户应有合理的使用维护保养制度，对减速器的运转情况和检修中发现的问题，应作详细的记录。一、首次运行掘进机截割减速机采用油池润滑，首次使用时，减速器运转100小时后，润滑油必须更换。正常情况下，每天24小时连续工作的减速器，不超过三个月更换一次润滑油，每天工作10小时以下的减速器，不超过六个月更换一次润滑油。二、日常维护与保养（每天必须检查的内容）1）在工作过程中当发现油温显著升高且超过70°C，（可使用相应的检测

2、设备，或采用用手触摸壳体的方式判断），油的质量变坏等现象时应停止使用，检查原因排除故障后再用；2）在工作过程中当发现以及产生不正常的噪音等现象时应停止使用，检查原因排除故障后再用；3）在减速器的伸出轴端和联轴器上必须设防护罩；4）减速器应经常保持清洁，外露表面不得堆积灰尘及赃物以免影响散热；5）每日检查油位：1）减速机有观察窗，通过油位计检查油量，确切的油量请见油标上标记。规定当减速器静止不运转时，油面控制在油位计中间位置；2）如果没有观察窗，则当油冷却后，利用检查管检查油位，油面位置需要与注油时一致。1）检查各联接螺栓有无松动现象，如有请按照规定的预紧力矩值进行预紧；2）检查各密封

3、处、接合处是否有漏油情况发生；三、定期检查每1500小时或每6个月先到为准，请更换润滑油；岩巷系列产品岩巷系列产品半硬岩系列产品半硬岩系列产品半硬岩系列产品注意事项：1、排放更换润滑油需在减速器停车后润滑油未冷却时进行；2、减速器应更换同等级的润滑油，不同等级的或者不同品牌的润滑油绝对不能混合在一起使用，同时必须使用图纸指定的齿轮油；3、工作过程中确保通气塞正常工作；4、当周围环境低于0℃时，需要使用掘进机时，减速机油必须使用工业齿轮油N320，其适应温度-20℃~15℃；5、齿轮箱注油时，确保更换过程中不要将灰尘、煤屑等异物带入箱体内，注油孔周围必须清理后再注油，必须使用适合的加网

4、的漏斗；6、必须符合规定的油量，由于温度和压力的升高，注油太满会对齿轮造成损坏；7、启动时，应把截割部升至水平状态；进行掘进作业时,应首先空运转约30分钟左右，从而使温度上升；8、本规程中规定的换油间隔仅为最小间隔，绝对不可超出这个间隔，如果出现下列情况，换油间隔必须缩短：u岩石较多，甚至超出了产品所能允许的范围u粉尘大u水大9、一旦油和过滤器出现过度污染或缺油情况，必须尽早换油；10、在最初作业期间或在换油、加油后，必须拧紧注油堵；11、如果想要把齿轮箱油要全部排出的话，请打开所有的注油孔和放油孔；12、要等油温冷却后，才能使用检查管或油位杆检查油量。