手动液压车维护维修规程

《手动液压车维护维修规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、三十五、手动液压车维护维修规程一、目的规范手动液压车维护内容周期，保证设备的正常运转。二、范围适用于生产车间管理手动液压车的维护保养。三、责任操作人员：严格按照本规程协助维修人员进行设备的维护。维修人员：严格按照本规程进行设备维护和维修。车间主任：负责本规程的执行监督。四、内容4.1、周期性维护计划4.1.1周期性维护方法一周期性维护工作包括清洁、紧固、检查及更换等措施。4.1.2维护周期一维护周期以周期性维护保养中具体周期为依据。4.1.3维护责任人一设备的周期性维护由操作人员和维修人员共同完成，操作人员协助维修人员完成设备

2、各部件的清洁、检查、润滑及更换等工作。4.1.4周期性维护保养序号部件（部位）维护内容周期1轮子和芯轴清除轮子和轴芯上的线、破布等每天2货叉卸下货叉上的货物后，货叉降到最低位置每天3传动部件传动部件添加润滑油脂7天4车轮轴承添加润滑油脂15天5液压油缸添加液压油L-GV46液压油6个月4.1.5设备维护工作应在《设备维护保养记录》中如实填写。4.2长假故障及解决方法故障故障原因解决方法货叉升不到最高高度液压油不够加注液压油货叉不能升起没有液压油加注液压油液压油不纯更换液压油调整螺母(D615)太高或调整螺钉（D133）太紧导致

3、释放阀打开调整D615，D133。液压油中有空气排出空气叉架不能下降由于货物的放置偏向一边或超载，使得大活塞（D147）或泵体受到损坏更换大活塞（D147）或油泵体叉架处于升高位置很长一段时间，使大活塞暴露而生锈，阻碍活塞运动。不使用时请把叉架降到最低位置，注意及时润滑活塞杆调整螺母（D615）或调整螺钉（D133）调整D615，D133。漏油密封件老化或破损更新一些部件破裂更新漏油密封件老化或破损换新一些部件破裂升货叉又自降液压油的不纯导致释放阀不能关紧，换油液压系统的某些部件破裂或损坏检查并更换空气混入液压油中排出空气蓄电

4、池不能充电密封件老化或破损换新调整螺母（D615）或调整螺钉（D133）调整D615，D133。4.3异常情况处理流程在设备的点检、使用和周期性维护过程中发现设备部件或功能异常时，应由组长或车间主任根据异常情况作出初步判断，并联系维修人员进行维修，设备维修后，相关维修人负责人应及时填写记录。若遇到维修不了的情况，及时联系生技科，协调厂家维修。4.4注意事项4.4.1在经过必要的培训，充分熟悉液压搬运车操作之前，禁止操作该液压车。4.4.2操作前请检查本车，尤其注意检查轮子、手柄组件、叉架以及摆杆的状态。4.4.3请勿在泥泞、不

5、平的地面上使用本搬运车。4.4.4请勿将身体的任何部位放置在本车的机械提升部件附近，所载货物上以及货叉下方。4.4.5禁止在人4.4.6操作者须戴劳保手套，用以保护。4.4.7请勿使用本车搬运松弛以及未捆紧的货物。4.4.8请勿超载4.4.9搬运货物时，请注意将货物置于货叉的中心，切勿将货载置于货叉的尾部。5.0.1只有货载的重量均布在货叉上时，本车才能被使用到它的最大载重量。5.0.2请确保货叉长度大于等于货盘的长度。5.0.3不适用本车时，请将货叉降到最低高度。5.0.4在一些特殊情况下或特殊地点，操作者应小心从事，谨慎操

6、作。5.0.5不用时，货叉应降到最低处。5.0.6在其他不能得到保护的特殊情况、地点、操作者应谨慎从事。五、相关文件和记录1、相关文件文件代号文件名称手动液压车操作规程2、相关记录记录代码原文件代码记录名称设备维修保养记录生产运输保养巡查记录六、变更记载七、附件：三十三、手动液压搬运车操作规程1.目的：规范手动液压搬运车的操作，确保生产设备的安全正常运转。2.适用范围：适用手动液压搬运车的操作和管理。3.责任人：车间操作人员和生产管理员。4.手动液压搬运车使用操作4.1.检查液压系统是否正常，检查轮子是否有异物卡住。4.2.运

7、载货物整齐码放在地脚板上。4.3.将液压车叉口完全插入地脚板中间位置。4.4.将液压车升至适当高度，保持平衡即可搬运货物。4.5.将货物运载到目的地停稳后，拉动泄压手柄降至低位抽出液压车。5.注意事项：5.1.搬运正常一人操作，需要两人操作一定配合好方可运行。5.2.搬运货物时不得插入偏离中心位置及不完全插入。5.3.严禁搬运散板松垮货物。5.4.液压车搬运不得在大于30度斜坡上使用。5.5.液压搬运车严禁当其他用途（当滑板车使用、当登高垫脚使用等）5.6液压搬运车严禁超过额定载荷进行搬运。1检查液压系统是否正常，检查轮子是否

8、有异物卡住。2、运载货物整齐码放在地脚板上。3、将液压车叉口完全插入地脚板中间位置4、将液压车升至适当高度，保持平衡即可搬5、将货物运载到目的地停稳后，拉动泄压手运货物降至低位抽出液压车