自动烫金平轧机规范

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1、自動平盤模切燙金機設備規範需求單位：xxxxxxx公司日期：工程編號：1.報價範圍：1.1送紙部。1.2軋切部。1.3除屑部。1.4收紙部。1.5燙金部。1.6操作箱一式。1.7安裝、試車指導技師，教育訓練及售後服務。1.8修理、保養工具一式。2.生產作業基本規範：2.1最大燙金速度：4000Sheets/hr。2.2拉捲軸(訂製)：2(3)。2.3最大金箔直徑：200㎜。2.4回收卷軸：8。2.5最大回收卷直徑：400㎜。2.6最大燙金面積：930*1260㎜。2.7最小燙金面積：600*450㎜。2.8電熱板加壓區間(訂製)：18。2.9蜂巢板：1。2.10最大用紙尺

2、寸：1300mm×950mm。2.11最小用紙尺寸：600*450㎜。2.12最大打拔尺寸：1290*940㎜。2.13打拔壓力：500Tons。2.14最小紙寬度：9.5㎜。2.15夾框尺寸：1420*958㎜。2.16面板尺寸：1328*940㎜。2.17最高打拔速度：6000Sheet/hr。2.18變速主要馬達：15KW。101.1其他所有電力：12KW。1.2機械全長：8410。1.3機械全寬：5080。1.4機械全高：2244。1.5機械重量：21.5Ton.1.6紙張厚度(瓦楞)：卡紙：0.1－2mm。2.一般性設備規範：2.1機械本身含電氣及週邊設備之設計

3、、製造、測試等應依各國國家標準規格及規定為依據，使用之尺寸及量測單位則以公制(Metricsystem)及ISO(InternationalOrganizationStandardization)規定單位為準。2.1.1長度使用公釐為單位(㎜)2.1.2重量使用公斤或公噸為單位(㎏orton)2.1.3溫度使用攝氏溫度(℃)2.1.4壓力使用每平方公斤重為單位(㎏/㎝2)2.1.5容積使用公升為單位(l)2.2所有機台螺絲、螺帽、除管路牙口的螺紋(PTFITTING)外必需符合國際標準組織(ISO)所規定的公制(metricsystem)為單位。2.3機械烤漆塗裝顏色標準

4、如下：2.3.1機械本體之顏色：SBL機械標准顏色。2.3.2機械面板之顏色：SBL機械標准顏色。2.3.3控制箱、控制桌(含操作箱)顏色：SBL機械標准顏色。2.3.4欄杆、危險區域安全護網：距機台1米范圍以黃色線框標示及警示標語。2.3.5馬達之顏色：SBL機械標准顏色。註：塗裝處理順序：被烤體經過水洗、酸洗等多重步驟處理後，再經過2層鍍鋅底漆處理補土後，再塗佈2層面漆(顏色如上所述)，另外烤漆及噴漆不得隨機械本體之溫度變化情形而產生起泡、剝離等現象。2.4語文：101.1.1控制面板上之開關、操作鍵指示等銘牌之字體請用中文，抑或圖示化顯示。1.1.2所有由廠商提供之

5、資料、文件請用中文之字體表示。1.2檢測：3.5.1壓力容器(壓力1㎏/㎝2以上)與大容量馬達(45kw以上(含))需附國際認可機構協會或廠家發立的測驗合格證明數據文件。3.5.2安全標准必須符合ISO國際標准所規定辦法標示。1.3設備潤滑系統方式：1.3.1本平軋機之整台機械潤滑管理上採用自動給油泵浦，強制潤滑系統。1.3.2白鐵油管，油溫散熱器，主鏈條自動間歇潤滑系統。1.3.3潤滑不足時自動警報裝置。1.3.4潤滑油機體外散熱冷卻裝置。1.4提供空氣管路接頭尺寸位置圖(含詳細之配置)。1.5空氣壓力不足時警報及停機裝置。1.6重要轆都必須經過動態平衡校正並附報告書。

6、1.7保養維修：1.7.1所有電控箱內部應具備照明燈、電源插頭，方便維修使用。1.7.2所有線槽、排水管、空氣管、應採明管設計並標示功用與方向。1.7.3為求設備電器性能穩定，供應商應採取良好的穩壓、濾突波設計。1.7.4所有異常點人機介面須能顯示位置及圖示。1.7.5空壓油壓不足時須自動停機。1.8其他：1.8.1本公司僅提供一次側空壓源(至三點組合前)，其餘之機內配管皆由廠商提供。2.各單體功能及細部規範：2.1送紙部：2.1.1雙張檢知裝置自動停止。4.1.2動不停機裝置。104.1.3採真空吸盤式送紙，及松紙吹嘴。4.1.4送紙歪斜自動矯正。4.1.5紙板寬度13

7、00mm、彎曲30mm可順利送紙。4.1.6故障位置顯示裝置。4.1.7行車速度顯示於大型10”人機螢幕。4.1.8魚鏻式飛達，最高速度6000張/時。4.1.9預裝紙裝置，鐵板、台車二用式，紙張到達前規，降速進紙的功能。4.1.10可調式吸風筒4組，固定6組，共十組吸嘴，送紙穩定。4.1.113道飛達頭防撞裝置。4.1.12馬達驅動上紙台車左右電動調整，靠側齊擋板。4.1.13推拉兩用側規。4.1.14橫靠14橫向分紙吹風裝置。4.1.15進接式雙張紙檢測器。4.1.16進口輸紙皮帶。4.1.17變速與定速模切給紙系統二用。