气柜操作规程

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1、20000m3橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数：1、20000m3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数气柜型式：橡胶布帘密封型公称容积20000m3储存煤气种类炼化尾气储存煤气压力3．2KPa储存煤气温度≦70℃活塞最大升降速度3～4m/min橡胶密封膜段数2段橡胶密封膜面积1300m2直径34.377m气柜底面积928m2侧板高度28.5m侧板段数19气柜总高度33.9m活塞行程22.5m立柱根数182、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、

2、环形走道、斜梯等部件组成。该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其内部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。2.2结构说明（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜内检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。煤气进出气管设在壁板下部。壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。（2）柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。柜顶设通风帽。柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。（3）活

3、塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受内部气压的形状。活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜内，外圈设环形走道。（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%时，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。（根据实际生产情

4、况设定）柜容测量显示气柜容量达85%时，控制系统发出“气柜容量上上限”报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%时，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10%时，控制系统发出“气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。（3）气柜内压力≥3300Pa时，“柜内压力高”报警，联锁、报警系统发出声光报警，联锁保护系统向回收控制系统发出“拒绝接收”信号。气柜内压力≤500Pa时，“柜内压力低”报警，联锁、报警系统发出声光报警，同时气柜出口

5、阀自动关闭、煤气加压机自动停止；（根据实际生产情况设定）（4）气柜内温度≥50℃时，“柜内煤气温度高”报警指示，并发出声、光报警；气柜进口尾气温度≥70℃时，“柜内煤气温度高”报警指示，并发出声、光报警，联锁保护系统向回收控制系统发出“拒绝接收”信号。（5）可燃气体分析超标时，报警联锁系统声、光报警；4、气柜回收煤气应具备的条件：1.确认气柜本体及配套设施、管道施工完毕、质量验收合格，具备投用条件；2.确认回收系统各仪表、电气控制系统安装、调试合格，具备投用条件；3.确认气柜本体及管路各煤气水封排水器，已按工艺技术要求安装完毕，排水器本体无泄漏（冬季是注意保温设施投用正常），具备投用条件；4

6、.确认加压机系统已试车合格，具备投用条件；5.回收系统具备将合格的尾气外送条件；6.回收系统仪控连锁调试合格、联锁功能齐全，具备投用条件；7.气柜区域防护和消防系统及防雷击、防静电、防爆设施安装齐全、符合国家有关安全规范、运行正常；8.操作人员熟悉煤气操作规程和煤气防护常识，并掌握应急处理正确方法；9．系统使用的共用介质(氮气、蒸汽、循环水)系统运行正常，具备使用条件。5、煤气进气柜回收前的准备：1．气柜进口阀前的氮气置换：操作人员现场确认煤气送出蝶阀、盲板阀及气柜进口蝶阀、盲板阀关闭、气柜进口蝶阀前放散阀开，回收系统送出阀后充入置换氮气（注意用充氮阀控制置换的煤气管线不得超压），置换氮气放

7、散口采样分析O2含量合格，关闭置换氮气和置换放散阀；2．气柜本体氮气置换：2．1操作人员采用电动或到现场手动关闭气柜进口蝶阀、出口蝶阀及其盲板阀；2．2操作人员打开充氮置换阀门，向柜体内部充入置换氮气，使柜体活塞缓慢上升.2．3当柜容升至一定距离时，关闭置换氮气充入阀；2．4打开柜底各排放阀和气柜出口阀前放散.密切注意活塞高度的变化；2．5反复几次充氮置换，当各放散口取样点和排放口取样分析合格时，气柜氮气置换