箱梁预制质量控制要点(正)

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1、中铁大桥局合武铁路白水河梁场箱梁预制质量控制要点中铁大桥局合武铁路三标项目部白水河梁场箱梁预制质量控制要点编制：审核：审定：二〇〇六年六月十八日8中铁大桥局合武铁路白水河梁场箱梁预制质量控制要点目录一、模板安装检查控制要点3二、钢筋检查控制要点：3三、预埋件检查统计4四、原材料检查5五、混凝土浇筑控制5六、养护、拆模检查6七、张拉控制6八、压浆、封端控制7九、防水层控制88中铁大桥局合武铁路白水河梁场箱梁预制质量控制要点一、模板安装检查控制要点1、底模标高和预拱度的控制（1）首次底模安装时由测量组放标高

2、（设预拱）、安装好后复测检查。（2）每榀箱梁张拉完成移开预制台座后，由测量组检查底模标高及预拱度、长度、平整度。2、外模安装检查外模安装检查项目有：内外悬臂模板标高检查；模板结构尺寸检查；腹板垂直度、平整度检查；拼缝错台检查；模板表面检查；结构安全检查；支座预埋板、螺栓孔位置、垂直度检查。3、内模检查吊装前检查项目：结构尺寸检查；垂直度检查；拼缝错台检查；模板表面检查；结构安全检查。吊装后检查项目：结构尺寸检查；轴线位置标高检查，腹板厚度检查。4、端模检查梁长度检查；垂直度检查；结构尺寸检查。5、浇筑前

3、检查外模支腿抄垫检查；底模移梁处抄垫检查；内模横向支撑检查；桥面宽度；挡渣墙内宽度；桥长度。二、钢筋检查控制要点：1、钢筋车间检查钢筋加工品种规格尺寸检查；钢筋碰焊接头、焊接接头、钢筋套筒接头检查；2、底板钢筋检查吊装前检查项目（在胎模上）8中铁大桥局合武铁路白水河梁场箱梁预制质量控制要点：钢筋保护层垫块数量、位置检查；钢筋骨架长度、净宽尺寸、高度检查；钢筋接头质量检查；钢筋数量、种类、间距、垂直度检查；钢筋腹板、底板尺寸、保护层厚度检查；抽拔管道位置、数量、规格直径检查；端隔墙预埋套筒检查；接地钢筋检

4、查吊装入模后检查项目：钢筋腹板、底板尺寸、保护层厚度检查；抽拔管道位置、数量、规格直径检查；保护层垫块数量、位置检查；端隔墙预埋套筒检查；底板泄水孔、腹板通风孔位置垂直度检查；预留孔环筋、张拉锚具后环筋位置检查，支座板后钢筋网片检查；钢筋扎丝不得进入保护层内。3、顶板钢筋检查吊装前检查项目（在胎模上）：钢筋保护层垫块数量、位置检查；钢筋骨架长度、净宽尺寸、高度检查；钢筋数量、种类、间距检查；中间、端头、翼缘板钢筋保护层厚度检查吊装后检查项目：钢筋保护层垫块数量、位置检查；钢筋数量、种类、间距检查；中间、

5、端头、翼缘板钢筋保护层厚度检查；顶面钢筋保护层检查。顶板泄水孔预埋位置检查、吊顶预留孔位置、加强钢筋网片检查、通信预留孔位置检查、挡渣墙、电缆槽钢筋位置检查、防雷接地钢筋检查；伸缩缝预埋件、接触网支柱预埋件检查。三、预埋件检查统计1、底腹板部位预埋件检查支座预埋板、预埋套筒螺栓孔位置；支座钢筋网片；腹板通风孔；底板泄水孔；防雷接地钢筋；端隔板预埋钢筋；接触网支柱在腹板加强钢筋。2、梁端部位预埋件检查预埋锚板；环形筋；伸缩缝预埋件。3、顶板部位预埋件检查顶板泄水孔；通信预留孔；挡渣墙预埋件；电缆槽预埋件；

6、吊顶预埋件；接触网支柱预埋件。8中铁大桥局合武铁路白水河梁场箱梁预制质量控制要点四、原材料检查1、原材料有供应商提供的出厂合格证书，并应按相关检验项目、批次规定、严格实施进场检验。2、水泥应采用品质稳定、强度为42.5级的低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应大于8%，掺和料采用矿粉和粉煤灰，其余技术要求应符合≤客运专线高性能混凝土暂行技术条件≥的规定。3、骨料应采用硬质洁净天然河砂，细度模数为2.6～3.0，含泥量不大于2.0%，其余技术要求应符合≤客运专线高性能混凝土暂行技术条件≥的规定。4、

7、粗骨料应为坚硬耐久的碎石，压碎指标不应大于10%，母岩抗压强度与梁体混凝土抗压强度之比应大于2，含泥量不应大于0.5%，针片状颗粒含量不应大于5%，其余技术要求应符合≤客运专线高性能混凝土暂行技术条件≥的规定。5、所有骨料不得产生碱—碳酸盐反应。6、混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.06%。7、预应力钢绞线性能应符合GB/T5224的要求，供应商应提供每批钢绞线的弹性模量。8、锚具、夹具和连接器应符合GB/T14370的要求，锚具产品应通过省、部级鉴定。五、混凝土浇筑控制

8、1、水、水泥、掺和料、外加剂的称量应准确到±1%，粗、细骨料的称量应准确到±2%。2、及时测定粗、细骨料中的含水量，并按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量。3、浇筑砼时间不宜超过6小时。8中铁大桥局合武铁路白水河梁场箱梁预制质量控制要点4、砼入模含气量控制在2～4%5、砼入模温度控制在5～30℃6、浇筑时模板温度控制在5～35℃7、砼应具有良好的密实性，防止过振、漏振。8、当昼夜平均温度低于5℃或最低温度低于3℃时，按冬季施工处理，混凝土