作业条件风险评价方法

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1、（学习资料）作业条件风险评价方法对危险因素的评价，除定性评价和专业人员综合判断法外，通常是用作业条件风险性评价法（LEC法）。作业条件风险性评价法（LEC法），是一种简单易行的评价作业人员在具有潜在危险性环境中作业危险性的半定性评价方法，具体如下：D=LEC式中：D——风险值；L——发生事故的可能性大小；E——暴露于危险环境的频繁程度；C——发生事故产生的后果。按照表4-1、4-2、4-3分别确定L、E、C值。发生事故的可能性（L）表4-1分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料到（要发

2、生）0.5很不可能，可以设想6相当可能0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意外暴露于危险环境的频繁程度（E）表4-2分数值人员暴露于危险环境的频繁程度分数值人员暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次，或偶然暴露0.5非常罕见地暴露发生事故产生的后果（C）表4-3分数值后果分数值后果100大灾难，许多人死亡，或重大财产损失7严重，重伤，或较小财产损失40灾难，数人死亡，或很大财产损失3重大，致残，或很小财产损失15非常严重，一人

3、死亡，或一定财产损失1引人关注，不利于基本的健康安全要求根据确定的L、E、C值，计算出D值，确定风险程度等级。根据经验，危险性分值在20分以下为低危险性，这样的危险性比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险性分值在70-160之间，有显著的危险性，需要采取措施整改；如果危险性分值在160-320之间，有高度危险，必须立即整改；如果危险性分值大于320，极度危险，必须停止作业，彻底整改。按危险性分值划分危险性等级的标准见表4-4。风险等级划分（D）表4-4D值风险等级D值风险程度>320不可容许风险20

4、-70一般风险160-320重大风险<20一般风险70-160重大风险危险性等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时要根据实际情况予以修改。作业条件的危险性评价作业条件的危险性评价是评价在某种具有潜在危险的环境中作业危险性大小的方法。它以某些环境作为参考条件，对被评价环境进行多因子评分，根据危险总分数来评价危险性。1、评价原理作业条件的危险性评价认为危险性的主要影响因素有三方面，即发生事故或危险事件的可能性、暴露于危险环境的频率和事故发生可能产生的后果。但要获取这三种因素的准确数

5、据则相当繁琐。为了简化评价过程，可采取半定量方法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积来评价危险性的大小，即R=L·E·C式中R——危险总分数；L——反映事故或危险事件发生可能性的分数；E——反映暴露于危险环境频率的分数；C——反映事故严重度的分数。2、评价因素的评分标准（1）事故发生可能性的评分标准。当人在作业环境中作业时，由于时间和环境的巧合，可能产生意外事件并激发为事故。事故发生的可能性大小可用概率来度量。绝对不可能发生的事故概率为零，必然出现的事故概率为1。由于事故发生的偶然性

6、，绝对不可能发生事故的情况在生产环境中是不存在的，只能认为发生事故的可能性很小，以致实际上不可能发生。因此，将实际上不可能发生的事故定位0.1分，极可能发生的事故定为10分，处于两者之间的情况分别指定中间值，见表3-1。表3-1危险发生可能性评分标准（L）危险发生的可能性分值完全被预料到10相当可能6不经常但可能3意外很少可能1可以设想但极少可能0.5极不可能0.2实际上不可能0.1（2）暴露于危险环境频率的评分标准。人员出现在危险环境或从事危险作业的次数越多，时间越长，受到伤害的可能性越大，相应的危险性就

7、越高。规定连续出现在危险环境的情况为10分，每年出现几次的情况为1分，以这两种为参考点规定中间情况的分数值，见表3-2。表3-2暴露于危险环境频率的评分标准（E）暴露于危险环境的情况分值持续处于危险环境中10每天在危险环境中工作6每星期一次在危险环境中3每月一次2每年几次1极少出现在危险环境中0.5（3）事故严重度的评分标准。事故或危险事件激发成事故会造成各种可能的结果，包括人身伤害和财产损失。就人身伤害而言，可以从轻伤到多人死亡等各种不同的严重程度。对这种广阔的变化范围，规定分数值为0——100，把轻微伤

8、害规定为1分，多人死亡的大灾难规定为100分，处于两者之间的情况分别指定中间值，见表3-3。表3-3事故严重度的评分标准（C）现象可能的后果分值大灾难多人死亡100灾难数人死亡40非常严重1人死亡15严重严重致残7重大手足伤残5较大受伤较重3引人注目轻伤13、危险等级划分通过确定各评价因素的分数，并利用式（3-1）计算出具有某种潜在危险的作业环境的危险分数之后，可确定该作业环境的危险性等级。根据经验，可将危险等级