顶 岗 实 习 报 告

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1、顶岗实习报告系别建筑工程系专业班级建筑工程技术姓名北京工业职业技术学院17顶岗实习报告学生姓名系建筑工程系专业建筑工程技术班级建工0932顶岗实习单位北京瑞鑫鸿达建筑有限公司顶岗工作时间2011年6月7日至2011年7月10日学院指导教师姓名：赵企业指导教师姓名：赵实习内容1：木工    1）模板的种类及制作方法；    2）各种结构模板安装的质量标准；    3）现浇结构模板安装的质量标准；    4）现浇结构模板拆除的时间和顺序；    5）模板拆除的注意事项；    6）模板的清理，堆放和维修的方法及要求；   2：钢筋工    （一

2、）钢筋的制作加工：(1)钢筋加工应严格按照经审核后的配料单进行加工下料。(2)在钢筋加工过程中发现钢筋脆簖、焊接性能不良或力学性能明显不正常时，应及时与施工管理人员联系，应对该批钢材做专项检验。17(3)在钢筋使用前，检查钢筋是否平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，检查无误后方能制作加工。(4)除焊接封闭箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩后平直部分长度应≥10d（d箍筋直径）。(5)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内

3、净尺寸±5(6)加工好的半成品钢筋应分类堆码整齐、并挂牌。钢筋断料前应对钢筋做相应的平衡，对余料要做充分的利用，以免造成浪费。（7）钢筋加工制作对边角余料要尽可能的利用，对1000以上长度余料采用直螺纹连接、电弧焊或闪光对焊进行焊接接长，用于梁、板、柱受力较小位置，但接头位置必须错开，钢筋的损耗控制按合同执行。（二）钢筋的安装：（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。17（2）钢筋绑扎顺序：柱（墙）→框架主梁→次梁→板筋绑扎顺序按：划线→摆筋→绑扎→安装垫块等。经自检合格后通知我方施工管理人员进行检查验收。（3）

4、绑扎点的位置、数量必须符合施工规范的要求。钢筋的规格、位置、锚固长度、排距，箍筋的规格、间距、加密筋均应满足设计要求。钢筋绑扎：缺扣、松扣的数量不超过总扣的数量的10%，且不应集中。（4）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（5）梁、板、柱钢筋应绑绑扎牢固且应顺直，观感效果良好。（6）每完成一个施工作业面后应及时的安装好垫块，a：墙、柱采用专用塑料垫块，b：梁底部及板筋采用花岗岩垫块、梁侧面采用专用塑料垫块，板钢筋采用专用砼马蹬进行板负筋的支设，施工时应严格按照设计板厚进行砼马蹬选用，其间距按800间方设置

5、。（7）墙和柱顶部钢筋必设置水平钢筋和封口定位箍箍筋。（8）施工生产现场应做到“工完、料尽、场清”，不得遗留任何未完材料（包括扎丝）于现场。（9）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表：17项目允许偏差（mm）检验方法钢筋网绑扎长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量、连续三档取最大值钢筋骨架绑扎长±10钢尺检查高、宽±5钢尺检查受力钢筋受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5板、墙±3箍筋绑扎横向钢筋间距±20钢尺量、连续三档取最大值钢筋弯起位置20钢尺检查（10）钢筋焊接质量严禁出

6、现夹渣、漏焊、咬边等现象   173:混泥土工  (1)浇注混泥土时应振捣密实、蜂窝麻面等表面缺陷必须修整，无孔洞、任何一根主筋均不得有露筋，应无缝隙、无夹渣层等，现浇砼结构外观质量不能有严重缺陷。(2)强度等级必须符合设计要求，严防粗心大意，使砼等级与设计不符。(3)浇结构的砼外观质量不应有严重缺陷，对已出现严重缺陷的部位由施工单位提出技术处理方案，并经监理、建设单位认可后进行处理，应重新检查验收。(4)外观质量不宜有一般缺陷、如露筋、蜂窝、麻面、狗洞、夹渣、疏松、裂缝等，如出现上述缺陷，班组应及时与项目部专业工长取得联系后再进行处理，严

7、禁擅自进行处理。(5)质量标准为:合格工程,表面平整度应严格控制,(板面必须做到二遍压实、抹光,特别应注意梯踏步、阳台、厕所等部位抹平施工)。(6)在未初凝前，严禁在上施工作业，模板、架料及钢筋等材料严禁集中堆放，防止砼开裂。(7)严格控制现浇板板厚，力争保障负差值（详允许偏差值）。(8)砼初凝后落实人员进行墙、柱根部凿毛施工，凿毛质量必须满足规定要求4:砌筑体施工工艺（1）本工程砌体工程按清水砖墙质量要求进行控制和自检，所有的丁砖砌筑，应选取长度一致（符合规范要求）的砖砌筑，采用双面拉线和“定人、定尺、定线”17的三定操作法，根据不同部位

8、和不同工作量，确定专人挂牌施工，砌筑过程中三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中；（2）全部砖墙应平行砌筑，砌体层必须水平，砌体层正确位置用皮数杆控制，每楼层砌完后必须校