座便器成品检验标准

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1、文件编号版本/更改状态A/2座便器类成品检验标准实施日期2017-XX-XX1.依GB/T2828.1-2003标准规定采用一般检验水平Ⅱ。AQL:CR=0;MAJ=0.65;MIN=2.5。2.目视检查条件：距离：近似正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准，距离样品30cm目视；角度：15-90度范围旋转；视力：1.0以上及色感；3.产品洗净面、A面不允许有光补、机补、手补，B面允许有不明显的修补痕迹。4.其他所有修补面颜色要与修补体颜色一致过渡平滑。项目内容检验标准检验方法一般要求外观要求1.1

2、.色差产品整体颜色一致，无明显色差,陶瓷的色泽要均匀.（由供方提供菲时特确认的瓷片样板进行对比）。目视检查1.2.表面釉层及平整度表面平整度要好、釉面细腻光泽平滑，手感：无明显凹凸感、无粗糙感、毛刺感。周边规则，不允许变形、缺料、缺棱少角。目测、手感1.3针眼、黑点30CM侧视或正视，正面无明显针眼或黑点。目测1.4.开裂、坯裂所有面不允许存在可看到的开裂、背面或内部不允许有明显修补痕迹、坯裂。用手指轻敲陶瓷产品，声音要清脆(如果哑涩则产品内部瓷化较差或有暗裂)。目视检查、手感触摸及轻敲1.5.釉裂、熔洞熔洞，洗净面、可见面

3、不允许存在。目视检查1.6.划伤1.手感检查不允许存在有感划伤。2.无感划伤：W≤0.1,L≤3,洗净面、可见面允许存在3条。W≤0.3,L≤3,洗净面、可见面允许存在1条。W≤0.5,L≤3,洗净面、可见面面不允许存在。手感检查及目视检查1.7.大包、大花斑、色斑、坑包尺寸大于2.0，大包、大花斑、色斑、坑包洗净面、可见面不允许存在。目视检查1.8.棕眼洗净面A面不允许存在任何肉眼可见的缺陷、B面可见面允许￠≤0.5缺陷1个，隐蔽面允许3个，￠≤1.0，洗净面不允许、可见面允许1个隐蔽面允许3个，￠≥1.0不允许存在。目视

4、检查1.9.小包、小花斑尺寸小于1.0小包、小花斑，洗净面、可见面允许存在1个。目视检查1.10.釉泡、斑点尺寸小于1.0的釉泡、斑点，洗净面允许1个，可见面允许2个。目视检查1.11.缩釉、缺釉、薄釉洗净面、可见面不允许存在。目视检查、手感触摸1.12.磕碰洗净面、可见面不允许存在，其它区域允许存在15mm2以下2个。目视检查1.13.釉缕、桔釉、釉粘、坯粉、落脏、剥边、烟熏、麻面洗净面、可见面不允许存在。目视检查及手感触摸1.14商标商标清晰无变形，无歪斜，符合图纸要求。盖板上不允许有任何商标。目测，卡尺1.15.变形安

5、装面变形小于2mm,表面变形小于3mm,整体变形小于4mm,安装面平放不可晃动，排水管口要平整。使用直角尺及钢尺测量左右两边高度差尺寸2.1.高度符合工程图纸。用卷尺测量长、宽、高2.2.孔眼直径￠＜15，偏差±1，15≤￠≤30，偏差±2，30＜￠≤80，偏差±3，￠＞80，偏差±5使用卡尺测量2.3.孔眼圆度￠≤70，偏差2，70＜￠≤100，偏差3，￠＞100，偏差4使用卡尺测量3点，每点角度旋转60°，取最小最大差值2.4.孔眼安装中心距允许偏差±2使用卷尺测量2.5.孔眼距产品边缘定位尺寸允许偏差±2使用卷尺测量2

6、.6.排污口安装距305mm尺寸偏差允许为：285mm-~305mm；400mm尺寸偏差允许为：380mm-~400mm使用直尺测量2.7.安装部位平面度允许偏差2mm使用钢尺及塞尺2.8.安装孔垂直度公差：±1mm使用直角尺及塞规测量吸水率2.9吸水率瓷质卫生陶瓷产品的吸水率E≤0.5%；陶质卫生陶瓷产品的吸水率8.0%＜E<15.0%。按GB6952-2005（8.4吸水率试验方法）抗裂性2.10抗裂性经抗裂试验应无釉裂无坯裂。在一件产品的不同部位敲取面积不小于3200mm²、厚度不超过16mm且一面有釉的三块无裂试样，

7、浸人无水氯化钙和水质量相等的溶液中，且使试样与容器底部互不接触，在(110士5)℃的温度下煮沸90min后，迅速取出试样并放入(2-3)℃的冰水中急冷5min，然后将试样放人加2倍体积水的墨水溶液中浸泡2h后查裂并记录功能要求结构3.1坯体厚度釉层厚度坯体厚度不小于6mm釉层厚度保证在0.8±0.1mm卡尺及结构3.2.水封深度水封深度大于50mm使用直尺测量3.3.水封面积水封面积大于100*85使用卡尺测量水封面的最大长和宽3.4适配性与基座盖、便盖、座圈、水箱等适配组装（水箱，水件，盖板必须是菲时特指定品牌）。座圈缓冲

8、垫与陶瓷底座有效接触面积大于缓冲垫截面积一半；座圈缓冲垫与陶瓷底座间隙小于等于3mm；马桶和马桶水箱盖配合，以结合部为分界线，盖与马桶前沿允许偏差+2mm，盖与马桶侧面+2mm。盖与马桶后沿偏差允许为＋3mm。结合缝隙允许±2mm试装配合良好，无干涉，不露白，外轮廓段差在3mm以内。排水3