工业机器人软件仿真码垛工作站

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1、工业机器人软件仿真码垛工作站工业自动化技术强化训练II实践报告工业机器人码垛应用作者姓名,指导老师:所在学院:提交日期:绪论绪论一、摘要本次强化训练的时间为期4周,通过对ABB机器人的学习与操作,以完成木次强化训练的要求。这着4周的学习过程中,学习包括机器人的发展历程和机械结构等理论方谢,还包含了编程、机器人I/O的接线。同时练习实操机器人,这是一个必不可少的环节,只冇理论与实践相结合,才能出真知。在前一周的实操中完成了机器人循迹。而本次强化训练的重点为,利用ABBRobotStudio对双输送线单机械臂工作站完成工作站搭建并模拟仿

2、真。ABBRobotStudio是优秀的计算机仿真软件。为帮助您提高生产率,降低购买与实施机器人解决方案的总成本,ABB开发了一个适用于机器人寿命周期各个阶段的软件产品家族。规划与可行性:规划与定义阶段RobotStudio可让您在实际构建机器人系统之前先进行设计和试运行。您还可以利用该软件确认机器人是否能到达所有编程位置,并计算解决方案的工作周期。编程:设计阶段,ProgramMaker将帮助您在PC机上创建、编辑和修改机器人程序及各种数据文件。ScreenMaker能帮您定制生产用的ABB示教悬臂程序画面。关键词:弓虽化训练;A

3、BBRobotStudio;双输送线;模拟仿真1工业自动化技术强化训练II实践报告工业机器人码垛软件仿真一、双输送线码垛工作站搭建在ABBRobotStudio屮导入机器人模型后,点i•显示机器人工作范围,以机器人为中心,周围放置两个输送线与两个托盘垛。也可以将两个托盘垛换成一个较大的传送带,但此种方法需要增加新的I/O设置,不宜采用。值得注意的是托盘垛应放置于较合适,既较高的位置,以免机械臂达到极限位置。布局如下,其中双输送线的以及托盘垛的位置并未精确定位,只需要放置在合理的机器人工作范围内即可。二、工作站搭建流程第一节:搭建输送

4、带系统1、新建一个物料并手动拖动到输送带上2、在建模选项屮点击Smart组件,并添加一个Source3、设置Source的属性如下,其中Position选项为要复制的物料的原点位置,值得注意的是Transient应当勾选,以防内存溢出。工业机器人码垛软件仿真4、添加组件:Queue5、添加组件:Linemover,属性设置如下,Object为要进行线性移动对象,Dierction为移动方向。6、添加组件:Planesensor,设置如下,Origin为检测面的原点坐标,Axisl与Axis2为该检测面的两个方位值。7、添加组件:Lo

5、gicGateo并设置为NOT,即非门。8、添加组件:SimulationEvents。9、添加组件:LogicSRLatch。10、添加完组件后,应当进行属性连结、I/O信号并连接。结果如下。3工业自动化技术强化训练II实践报告属性连结:信号和连接:11、完成以上步骤后即可对输送带进行仿真,以测试物料是否能源源不断的移动,以及当传感器被触发时,是否能另新的物料不产生。第二节:夹具1、新建Smart组件,用来实现夹具夹取的功能2、添加组件:Attacher。Parent选择夹具的名称。3、添加组件:LineSensor。设置如下,S

6、tart与End分别为传感器长度的起点与终点。Radius为传感器的半径。设置Start时,需要将传感器捕捉到夹具下方中心。4工业机器人码垛软件仿真4、添加组件:LogicGate5、添加组件:LogicSRLatch6、完成属性连结与I/O信号并连接。属性连结:信号连接:5工业自动化技术强化训练n实践报告第三节:工作站逻辑首先在I/O配置器中添加以下几个信号。更改工作站逻辑,己连结整个工作站的逻辑关系:第四节:示教示教前应当在目标点摆放好物料,以便示教时确定位置。示教时应注意指令的选择,其次Z应当选择fine。同时要注意各个逻辑指

7、令选项的正确。三、I/O信号说明6工业机器人码垛软件仿真检测面接触时,就停止Queue的运行,并发出物料到位的信号让机器人夹取。并同时输出信号到逻辑门非门,使物料被夹走后能在产生新的物料并加入队列。而SimulationEvents控制着逻辑门开关与Source的动作。当仿真开始时,逻辑门开关便置位,且Source有所动作、传感器开始工作。当仿真停止,逻辑门开关便复位。器有输出后,夹具执行夹取动作。当非门有输出信号后,夹取执行释放动作,放置物料。总结本次强化训练为期4周,主要学习了安川机器人的实际操作,以及ABBRobotStudi

8、o仿真软件的训练。获益匪浅。通过这次的强化训练,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次强化训练中,我体会到了实际的工作与书木上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。在这次会计强化

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