四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析

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1、四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制探析贾伟刚安徽华谊化工有限公司安徽芜湖238312摘要：气化炉安全、稳定、高产及长周期运行，直接影响后续装置的稳定。控制好气化炉温度，气化装置的稳定、经济运行就能得到保证。木文分析了四喷嘴水煤浆气化炉温度的影响因素，并详细阐述了四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制措施。关键词：四喷嘴水煤浆；气化炉；温度；濟样；热电偶一、四喷嘴水煤浆气化炉温度控制概述水煤浆和氧气是按照一定的比例进入气化炉内，在煤种不变的情况下，氧煤比和炉温有一定的对应关系。在氧气流量一定时，煤浆浓度下降，气化炉温度呈上涨的趋势，反之则呈下降趋势。在煤浆浓度一定时

2、，氧气流量增加，气化炉温度上升，反之则下降。不同的温度对应不同的气体成分，尤以甲烷最为敏感，在热偶正常时应及时绘制出甲烷含量与温度的对应关系曲线，并根据工艺指标的变化及时调整气化炉。以往气化炉操作温度的确定是以煤的灰熔点再加50°C，但是近年来由于原料煤供应不足，有的原料煤供应商向煤内添加其他高灰熔点物质，这制约了气化炉的稳定运行。为了保持气化炉的操作稳定，现基木上以灰濟的黏温特性作为确定操作温度的前提，同时结合煤浆灰熔点来确定。为了延长耐火砖的使用寿命,气化炉的操作温度不宜过高，应在保证液态排濟的情况下尽可能维持较低的操作温度。二、四喷嘴水煤浆气

3、化炉温度的影响因素（一）高温热电偶在气化炉正常运行中燃烧室中的高温热偶是最能直接反应山燃烧室内部温度的仪表设备，但是因为气化反应温度较高，一般都在1300°C左右。高温的烧蚀以及熔融状的灰对高温热偶的冲蚀，从而造成高温热偶在开车后的一周内左右就损坏了。如果燃烧室温度越高、入炉煤灰分含量越高那么高温热偶的使用寿命就越短。（二）灰渣形态在正常生产灰渣一般都是每半个小吋通过锁斗排一次，所以说渣样反应出这半个小时的运行情况，因此判断也比较重要，它可以及吋的对炉况进行调整。正常灰渣应为粒度均匀、表面光滑、灰量适中，占总渣量的50%以上为宜。若粗渣偏多，颜色呈

4、现黄绿色，分析Cr2O3含量较高，此吋炉温较高，应缓慢降低O/C,逐步降低操作温度；若渣冇拉丝现象，渣量适中，说明渣的流动性变差，渣U出现堵塞，呈不规则状，应适当升温，提高O/C。实际操作中应根据渣、DCS操作指示以及煤浆浓度、煤质分析综合判断处理。（三）煤质水煤浆气化对煤质要求有以下几点：1、原料煤成浆性要好；2、灰熔点越低越好，一般要求＜120CTC,最高不超1250°C,灰熔点越低，操作炉温越低，则消耗降低，iL耐火砖使用寿命延长；3、灰渣粘温特性要好，避免炉内积渣造成下降管、激冷环、工艺烧嘴的损坏；4、灰分越低越好，灰分高会增加氧耗、煤耗，

5、同时由于渣量大，容易造成渣堵、激冷室积渣，耐火砖侵蚀加剧、缩短使用寿命，影响水质，对管道、机泵磨损加大，捞渣机负荷过大等问题。其中灰熔点对炉温的影响最为明显。灰熔点升高，要求的操作温度就越高,操作人员若不及吋调整，会造成气化炉渣U堵渣、下降管烧穿而紧急停车检修。但是若操作温度过高，耐火砖寿命就是大人缩短、煤耗氧耗升高，严重吋会造成炉壁超温停车。因此应严格控制入炉煤质量。（四）氧煤比氧煤比是调节炉温的基础和依据，也就是每生产1000标方的奋效气体所需要的煤浆和氧气的比例。在正常炉况的调节中一般都是根据氧煤比的多少来进行调节炉温的，在正常生产中炉温一般

6、是高于煤中灰熔点50°C左右，如果因其他情况需要进行升温进调节的话那么就要提高氧煤比，增加氧气的进炉量。反之降温是就需要降低氧煤比，降低氧气的进炉量。（五）合成出气温度气化炉正常运行中出气化炉合成气是通过激冷环和激冷室的黑水进行换热降温的，正常情况下出气温度是一定的。如果在正常运行中一旦激冷水减少或激冷室黑水液位降低那么就会引起气化炉出口合成气温度的升高。其次就是下降管的损坏，当下降管损坏时部分合成气就走近路不与激冷室黑水进行换热，那么也会影响合成气温度升高。再者就是激冷水量没变的情况下气化炉的负荷增加热量增多而造成激冷室液位降低，合成气温度的升高

7、等。总之合成气温度影响因素就是气化炉负荷和激冷水量，两者如果有一种变化那么就会造成合成气温度的升高。三、四喷嘴水煤浆气化炉温度的控制措施（一）从渣样判断炉况开车初期是根据高温热偶的指示来判断气化炉的运行状况，但是系统运行到后期高温热偶己被烧坏，此时炉温只能以渣样等间接方法进行判断。正常吋，渣粒粒径在5mm左右，表面光滑均匀，灰量适中，占总渣量的50%以上为宜。1、细渣较多，灰量不少，但无拉丝现象，说明炉温偏高，渣的流动性较好，可适当降低操作温度。2、细渣偏多，颜色呈黄绿色，分析铬含量较高，可适当降低气化炉的操作温度。3、有拉丝现象，渣量适中，说明渣

8、的流动性变差，渣UI出现堵塞，渣粒呈不规则状，应适当提高气化炉的操作温度。4、细丝如岩棉，无成型渣块或渣粒，且量也偏多，则