大跨度钢屋架现场焊接质量控制

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1、大跨度钢屋架现场焊接质量控制中铁六局北京铁建公司100036摘要：大跨度钢屋架在近几年大跨度工业厂房中得到迅速的推广运用,因为其具备高强度和轻结构、安装简便、工期短、抗震性能好、可拆卸以及运输方便等优点。钢屋架的焊接是其制作过程中的重要工序，焊接质量直接关系到整个钢屋架的外观和整体质量。木文结合津保铁路引入天津丙站动车所十线检查库大跨度钢屋架现场施工过程的管理和研宄，就在钢屋架现场制作过程中，对焊接质量控制要点进行分析，并结合实际的工程情况进行控制程序的合理制定。焊接作业人员的施工技能尤为重要，焊接工程开工前，对作业人员焊接技能培训和考核工作必不可少。焊接作业前，根

2、据工程实际情况制定相应的焊接专项施工方案，对管理和作业人员进行详细的技术交底。在焊接过程中，要根据相关的焊接材料选择合适的焊接实施工艺程序。对焊接部位的相对位置尺寸要进行严格控制，关键词：大跨度钢屋架；焊接质量；控制措施一、工程概况动车所十线检修库位于动车运用所站场内，总建筑面积为49202m2,检查库为一三跨预制混凝土排架柱4弟形钢屋架结构型式，钢屋架跨度分别为33m、33m、17.7m。木工程钢材均采用Q235B材质，主结构为型钢桁架，桁架之间通过圆管、型钢连接。次结构为檩条及天窗。木工程钢结构总重达3571吨，钢屋架焊接工程量大，工期十分紧张，钢屋架焊缝质量等

3、级为一级，超声波探伤比例100%,对焊接质量要求极高。十线检查库钢屋架照片二、钢屋架制作中的控制要点大跨度钢屋架的现场制作安装过程中，有大约80%以上的工作量是进行现场焊接制作，现场安装工作仅仅20%左右，但是当前很多的施工企业都把大跨度钢屋架现场安装的工作，看做工程质量和安全的重点，而对现场制作的关注度不够。这样一来，由于钢屋架几乎都是采用的焊接结构，等到发现质量问题的吋候，己经来不及进行完善修改。即使奋吋间进行现场返工，调整后的大跨度钢屋架的整体质量也难以保证。因此，钢屋架的现场焊接质量控制是该工程施工的要点。三、钢屋架焊接质量问题注意事项在工程施工过程中，保证

4、钢屋架的焊接控制质量的前提是对其该要注意的问题进行解决完善。笔者根据对十线检查库钢屋架现场焊接过程的管理经验，总计整理出一下几点注意事项：3.1在焊接过程中，要根据相关的焊接材料选择合适的焊接实施工艺程序。选择合适的焊接工艺，以避免焊接裂缝的产生。焊接的焊缝接头应该焊搭10-15毫米，在焊接中避免用大电流，不能出现敲击或者搬动焊件的情况，也不能突然熄火。3.2在焊接过程中，焊接施工区必须保持干浄，焊接速度不能过快，电流要保持适中，保证熔池的气体全部逸出，焊条的烘焙要按照规定的温度和吋间进行。3.3对焊接部位的相对位置尺寸要进行严格控制，在焊接过程中，要按照规定的工艺

5、参数，对焊缝的长宽厚度的不足、弯折或者中心线偏移等提供参考参数，进行严格焊接。3.4对于需要进行多层施焊的焊接工程，在操作中应该对焊条进行正确操作，将每一层的焊渣清除干净，同时在进行碱性焊条操作吋，要注意熔渣流动方向，将熔渣留在后面。四、钢屋架现场焊接质量控制措施4.1钢屋架的现场焊接控制首先在工程的准备阶段，在对焊接工序的编制过程中，要根据焊接规范，以及结合本工程的资源情况，对钢屋架结构焊接规范进行评定，焊接工艺的评定要从理论和实践，并以满足图纸以及规则为前提,进行指导施工。焊接工艺评定的实施，要严格按照主要的控制工艺参数进行实施，其控制工艺参数主要冇实施的材料标

6、准，焊接方法，焊接电流、电压，焊接速度，焊接层清理方法等等。4.2焊接过程中，对焊接环境的要求、材料以及主要的机具管理以及焊接过程的检验控制等都是由相关的规范要求的。4.2.1为了提高钢屋架焊接的工作效率，在进行焊接之前要对冬季施工中的杆件收缩，以及杆件复制吋的偏差，通过图纸、焊接工艺中构件的预起拱、收缩以及膨胀系数，对构件的下料长度确定为1-2毫米，来对其偏差进行预防，并使焊缝的搭接长度得到保证。4.2.2对焊接环境的要求，主要是针对在焊接过程中，其温度低于0摄氏度时，以常温焊接的规定为前提，对焊接工业参数进行合理的调整，使焊缝缓慢冷却，在焊接后的接头，在没冷却的

7、情况下，不能与冰雪之类的接触；另外在焊接环境的风力在4级以上吋，要采取相关的挡风措施。4.2.3要对焊接施工中的焊接材料以及相关的机械设备进行严格的管理,比如要按照电焊条的牌号的设计要求，对焊接的焊材要选择满足焊接工艺评定的，而且要有质量证明书。在进行焊接操作之前要对焊条进行烘焙，发下右焊芯生锈，或者药皮脱落的焊条，一律不准采用，另外，还要对点焊机，焊钳，焊条保温桶以及焊把线等主要的焊接机具进行检查。4.2.4在焊接过程中的检验控制是整个钢屋架焊接工程的最为关键的环节为了充分保证钢屋架的焊接质量，要对焊缝外观进行检查，焊缝外观如果出现焊缝截面以及焊脚不规则，一阶