常用塑料的性能及工艺特点

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1、1.7常用塑料的性能及工艺特点1.7.1聚苯乙烯(PS)1.PS的性能PS是无定型聚合物,密度为1.04g/cm3左右(销大于水),称为标准塑料,流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88~91%,着色力强,硬度高。但PS制品脆性较大,易产生内应力开裂(可有煤油浸擦来检验),耐热性较差(60~80℃),无味无毒。2.PS的应用装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、水杯、餐盒、镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)、建材、EPS包装材料等。3.

2、PS的工艺特点PS的熔点为166℃,加工温度一般在职85~220℃为宜,分解温度约为280℃,故其加工温度范围较宽。PS料在加工前,可不用干燥,由于其MT较大流动性好,流动阻力小,故其注射压力可低些。因PS比热低,其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会短一些;PS制品的光泽随模温增加而截止好,带有内应力的塑件可在65~80℃水槽内浸泡沫塑料1~2小时,然后缓慢冷却至室温,便能消除内应力。4.PS的加工条件干燥温度(℃)60

3、~75干燥时间约(hr)1小时(一般不用干燥)模具温度(℃)20~60残料量(mm)3~12熔胶温度(℃)180~220背压(Mpa)5~10注射压力(Mpa)70~120锁模力约(ton/in2)2注 塑 速 度快  速回料转速(rpm)60~100螺 杆 类 别标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)停 机 处 理关料闸啤清即可碎料翻用(%)05.PS的模具制作:合适壁厚(mm)1.5~3浇口设计扁侧入水、直接入水、扇形入水、圆形披风式入水收缩率(%)0.4~0.61.7.2高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)1

4、、HIPS的性能HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5~15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),但易老化。它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,HIPS制品为不透明性;HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。2、HIPS的应用:各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、文具、玩具、建材、包装材料等。3、HIPS的工艺特点因HIPS分子含有5~15%的橡胶成分,在一定程度上影响了其流

5、动性,注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间。成型周期会比PS稍长一点,其加工温度一般在175~230℃为宜。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”问题,可通过提高模温和锁模力、减少保压压力及保压时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。4、HIPS的加工条件干燥温度(℃)60~80干燥时间约(hr)1小时(一般不用干燥)模具温度(℃)30~75残料量(mm)4~10熔胶温度(℃)175~230背压(Mpa)5~10注射压力(Mpa)60~110锁模具力约(

6、ton/in2)2注塑速度中等回料转速(rpm)60~100螺杆类别标准螺杆(直通式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用(%)15~305、HIPS的模具制作合适壁厚(mm)2~3浇口设计大多数入水均可采用,如扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄膜入水、细水口     收缩率(%)0.4~0.71.7.3苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS或AN)1、AS的性能:AS为丙烯-苯乙烯的共聚体,也称作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易产生内应力开裂。透明度较高,其软化温度和抗冲击强度比PS高,耐疲劳性差。2、

7、AS的应用:托盘类、杯、餐具、冰箱内格、旋钮、灯饰配件、饰物、仪表镜、包装盒、文具、气体打火机、牙刷柄等。3、AS的工艺特点:AS加工温度一般在210~250℃为宜。该料较易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些,模温控制在45~75℃较好。4、AS的加工条件干燥温度(℃)70~85干燥时间约(hr)1~2模具温度(℃)40~80残料量(mm)3~10熔胶温度(℃)210~250背压(Mpa)5~15注射压力(Mpa)100~140锁模力约(ton/in2)2~2.5注

8、塑速度中等回料转速(rpm)70~100螺杆类别标准螺杆(直通式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用(%)05、AS的模具制作合适壁厚(mm)1.5~3浇口设计可采用任何形式的浇口,亦可用热流道收缩率(%)0.4~0.4%1.7.4K料(BS)1、K料的性能K料是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶。透明、无味、无毒、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比AS高,透明性(80~90%

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