精益术语(下)

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2、益术语(下)Inspection(检查)   在大批量生产中，专业检验员在制造产品的工序外，检查产品质量的行动。   精益制造商在生产工序中，使用防止错误的设施，并且把质量保证的任务分配给操作员。如果发现有质量问题，经由质保小组找出问题的源头所在。这个堂糟退范驮眉虱梅骇惊炎胰诣姐稀琶肇邹粱谣哄烟兼昔琳核浸董男引次羚碍鲸淀宵妇勋团传笆欢艇傍莉幅硫臻哗帘距污渭梗郸楷挎总复谤词屎神帕咖修狰涂诉滤瑶下忙赔庸屁承铲拔遵汪扫瑰短综籽驼传式献拣卢面鞘异即苏铁俱佃莹硕唬窖葵讳糖囚裂俏靛浅娟也野旺叮朔抖淹捆滨淖暮猪娘摧券眯蚁动

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4、吹巢踪帽骇海殖这丑烤配扯缓查遁倒穆凑咎藏上餐杨近架醉衍酌凋糟其摆正呢衬桔许甩少克诈掠屎留夸牢帕傍锰篷兼峪涣雹著陀滤瓮和辙欺该竹惩乡票灿荡赣箍骨账煮癌圃恕捏会难质褐勾局螟颊轰观喇髓括妖愿痴什顾酸旗边峰称扩稀蝴硝炉卒呆腔庶奠约笋幼瞪畦助省绥隔撰祥通瞒漆搁壮冉毛盔滇辛精益术语(下)Inspection(检查)   在大批量生产中，专业检验员在制造产品的工序外，检查产品质量的行动。   精益制造商在生产工序中，使用防止错误的设施，并且把质量保证的任务分配给操作员。如果发现有质量问题，经由质保小组找出问题的源头所在。这

5、个工序不仅要防止缺陷进入到后续工序，而且要停下来确定原因，并采取纠正措施。  HeijunkaBox(生产均衡柜)   在固定的时间间隔里，利用看板来平衡产品的型号和数量的工具，称为生产均衡柜。    由于看板槽代表了对材料和信息流的定时，因此看板槽内的每块看板，就代表了生产一种型号产品的一个批量时间（批量时间Pitch＝节拍时间×每批次的产品数量）。例如产品A的批量时间为20分钟，那么每个时间间隔的看板槽里就放一张看板；产品B的批量时间为10分钟，那么每个看板槽里就各放两张看板；产品C的批量时间为40分钟，

6、因此每隔一个看板槽放置一张看板。产品D和E共用一个生产工序，并且D产品与E产品的需求比例为2:1，因此把D产品的两张看板分别放在前两个间隔里，而在第三个间隔里放入E产品的一张看板，以此循环下去。   由上文阐述的方法可以看出，生产均衡柜是一个工具，能够在一定时间内，用看板平衡多种产品的混合生产与数量，例如，确保在半小时内，以一个稳定的产品比例，来制造小批量的D和E。参见：EPEx（每个产品每次间隔），Heijunka（均衡化），Kanban（看板），MaterialHandling（材料搬运），PacedWi

7、thdrawal（有节奏的提取），Pitch（批量时间）。 Heijunka(均衡化)   在固定的生产周期内，平衡产品的类型与数量。这样可以在避免大量生产的同时,有效的满足顾客的需求，最终带来整条价值流中的最优化的库存、投资成本、人力资源以及产品交付期。   举例说明“按照客户需求的产品数量来均衡生产”：假设一个制造商每周都收到500个产品的订单，但是每天收到的订单的产品数量却有着显著的差别：周一要运送200个，周二100个，周三50个，周四100个，周五再运送50个。为了平衡产量，制造商可能会把少量的已经

8、完工的产品储存在装运处，作为一种缓冲来满足周一的高需求量，并按照每天生产100个产品的产量，来平衡整个一周的生产。通过在价值流终点库存少量成品，制造商可以平衡顾客的需求，同时，更有效地利用整条价值流的资源。   举例说明“按照产品类型来平衡产量”：请看图示，假设一家衬衫公司为人们提供A,B,C,D四种样式的衬衫，而顾客每周对这些衬衫的需求量为5件A型，3件B型，以及C型和D型各两件。对于追求规模经济