cadcam课程设计

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1、机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目:火焰篮球标志零件的计算机辅助设计与制造班级学生学号指导教师教研室主任2011年12月17日19简序机械CAD/CAM技术是现代先进制造技术的重要组成部分,是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。不但要学好理论知识,还要综合运用基础理论,通过实训等环节来理解和巩固所学过的知识。本次的课程设计正是一次开放性实训。首先,利用CAD软件创建三维零件;然后,分析此零件的加工工艺,再用CAM软件对零件进行模拟仿真加工,并得出NC程序G代码;最后,将NC程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。目录简序…………

2、………………………………..1设计建模……………………………………….2仿真加工………………………………………3零件表面分析和工艺路线的确定…………………3仿真加工……………………………………3大径平刀外轮廓粗加工…………………………4小径平刀外轮廓粗加工…………………………6外表面的粗加工………………………………9外表面的Y向精加工…………………………12外表面的Y向精加工………………………15G代码生成……………………………………17总结…………………………………………1919设计建模综合考虑实验室设备及加工材料,在UG中建立“火焰篮球标志”模型如下所示:

3、用“抽取”命令,抽取图形边缘曲线作为轮廓线,保存。轮廓线如下:点击文件,选“导出”IGES格式文件。19仿真加工一、零件表面分析和工艺路线的确定通过对零件的表面分析,得出本零件的加工程序步骤为:(1)、大径平刀外轮廓粗加工。目的是为了去除多余材料并保证加工时间较短。(2)、小径平刀外轮廓粗加工。加工上一步大径平刀无法进入弯曲曲面,形成最终外轮廓。(3)、外表面的粗加工。本道工序的加工面除去篮球表面打得沟槽和外轮廓竖直面。(4)、外表面的X向精加工(不含外轮廓竖直面)。(5)、外表面的Y向精加工(不含外轮廓竖直面)。受刀路方向及球形外表面影响,工序(4)无法完全

4、加工篮球表面上的沟槽,因此要进行此次加工。二、仿真加工打开MastercamX2软件,点击打开文件,文件格式为IGES,打开以上导出的IGES文件。选择“机床类型”“铣削系统”"默认”,双击属性,点击“材料设置”,设置如下图参数:确定,图形显示如下:191、大径平刀外轮廓粗加工点“刀具路径”“外形铣削”命令选择外轮廓线,方向为顺时针,按确定。进入外形铣削参数设置,其设置参数如下:19确定后,图形显示外形加工轮廓线,零件如如下:19仿真加工后得到实体如下:2、小径平刀外轮廓粗加工点“刀具路径”“外形铣削”命令选择外轮廓线,方向为顺时针,按确定。进入外形铣削参数设

5、置,其设置参数如下:1919确定后,图形显示外形加工轮廓线,零件如如下:工序1、2连续仿真加工后得到实体如下:193、外表面的粗加工点击“刀具路径”“曲面粗加工”“粗加工平行铣削加工”选择要加工的曲面,如下图所示:加工参数设置如下:1919刀具路径轮廓如下:工序1、2、3一起仿真加工后得实体如下图:194、外表面的X向精加工点击“刀具路径”“曲面精加工”“精加工平行铣削”,选择要加工的曲面,如下图所示:加工参数设置如下:1919确定后加工轮廓线如下,仿真加工后毛坯图如下:195、外表面的Y向精加工本道工序只要在工序4的基础上把加工角度改为90°即可,如下图所示

6、:最后选择全部操作进行仿真加工可得到最终加工结果如下图所示:1919G代码生成因为本工件的加工有5道工序,以下为每道工序的修改开头和结尾后的部分G代码。1、大径平刀外轮廓粗加工开头:%O0000N106G0G90G54X-18.326Y87.891S2000M3N108Z50.N110Z2.N112G1Z-6.875F800.N114X-17.886Y88.24F600.N116X-12.437Y91.807N118X-6.935Y94.67N120X-2.82Y96.417结尾:N2498X-18.096Y54.341N2500X-14.505Y56.118

7、N2502X-9.204Y56.818N2504X-5.745Y56.021N2506G0Z50.N2508M5N2514M02%2、小径平刀外轮廓粗加工开头:%O0000N106G0G90G54X-4.681Y52.581S2000M3N108Z50.N110Z2.N112G1Z-6.875F800.N114X-2.643Y55.077F600.N116X-.439Y57.308N118X.576Y58.211N120X2.614Y59.827结尾:N2938X-3.954Y39.724N2940X-3.852Y39.96N2942G3X-9.046Y53.

8、113R10.N2944G1X-18.

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