湖南冷库——湖南邦尼保鲜冷库预制复合隔热板制造及其性能

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1、湖南冷库——湖南邦尼保鲜冷库预制板复合隔热板的制造及其性能新的隔热材料的发现，并把这些材料用于预制复合隔热板（以下简称预制板）的制造，使得冷库建筑的隔热设计能够形成一种新的形势，即隔气层和隔热层粘合在一起成为一个单元构件，在工厂制造，而在现场用这些基本构件拼装成冷库。预制板至少有三层相互粘贴的材料组成。由于生产方式的不同，预制板可以分为两大类：（1）粘贴预制板。将两层面板与芯材粘贴在一起而制成。（2）浇注预制板。在压力成型机下将两块压型或平整的钢板放在模具里，在板间浇注聚氨酯而制成。一、材料1.

2、面板预制板的面板从作用上来讲，外面板起着隔气层的作用，在外界风吹雨淋的作用下，它的耐气候性要好，在海边有盐雾的情况下，要能防腐蚀，对芯材起到保护作用。内面板处在低温下，不受外界气候影响，某些性能要求可以低些。所以有的预制板的机械性能、使用寿命会有很大差异。一般要满足以下几个方面的技术要求：（1）要有较好的机械强度、表面硬度和弹性，以确保预制板的整体结构强度。（2）要有较好的耐气候性能和防腐蚀性能，使用温度范围大，确保正常情况下寿命在20年以上。（3）制作加工方便，取材容易。（4）符合食品卫生要求

3、，价格低廉。通常用作面板材料的有：（1）二面镀锌钢板（0.63～1.2mm）。（2）二面镀锌钢板，一面再涂塑（0.63～1.2mm）。（3）2～3mm厚的聚酯塑料板。（4）1.2～2mm厚的玻璃钢板。（5）铝合金板（0.8～1.2mm）。（6）不锈钢板（0.5～0.8mm）。（7）预先涂漆的钢板（0.8～1.5mm），这种板两面先用5μm厚的底漆，然后在外面再刷一层25μm厚的聚丙烯或聚酯热固性漆，色彩可以选择。在这些面板材料中，最常用的是镀锌铜板（表面涂漆）和涂塑钢板。这两种板材的规格是，厚度

4、从0.63～1.2mm，宽度一般为1.25m，均为卷材，颜色有奶黄、奶白、灰色。国内也有用1.0m宽的镀锌钢板和不锈钢板。在一些工业先进国家，所有的金属面板上都复有60～80μm厚的头面粘合聚乙烯塑料薄膜作保护层，在面板加工的全过程中起保护作用，待组装后在剥去此层，是库房有崭新的外观。2.芯材用“粘贴预制板”的隔热芯材主要有硬质聚苯乙烯泡沫塑料和膨胀聚氯乙烯跑，塑料。这些材料必须先喜爱特制的高温模具中发泡成形，然后用电热丝切割成所需要的长、宽、厚度，然后才能用来粘贴。用于“浇注预制板”的只有聚氨

5、酯，引文它能在常温下发泡，其本身就可以与金属、非金属材料粘结，是用于浇注预制板的嘴理想材料。二、预制板的加工预制板的加工工艺有两种，浇注预制板加工工艺和粘贴预制板加工工艺。1.浇注预制板加工工艺（1）工艺流程及主要设备。预制板的加工工艺主要分两条线，1～6号工序为面板的加工线，7～16号工序为聚氨酯浇注线。工艺流程见图。各工序的主要设备有：1号工序，叉式铲车一部（3～5t）；2号工序整平机；3、4号工序，压型折边机；5号工序，剪板机；6、9号工序，简易的旋转悬臂吊车，吊杆上带有真空吸盘，把经处理

6、的板吸到放到9号工序上；7-8号工序，模具清理后，上好脱模剂（黄油）；在9号工序上，先在底面板上分散放置聚氨酯垫块以安放上面板，再扣边模，卡紧后进入14号工序。浇注发泡后的预制板需要保温一段时间，然后脱模入库。（2）预制板模具送入压力成型机的几种方式。成型机用得较多，一次可加工数块，尺寸也较大。卧式成型机又可分为四种：①横向送入。一般用于板尺寸较小的加工车间，一次可浇注六块板。②轴向送入。一般加工大尺寸的预制板（12m）,一次浇一块，压力成型机共两层。③半边轴送入。压力成型机有六层，一次浇三块，

7、另三层准备下次的模具，工作台靠近液压装置可以上下调节高度，配合送模和岀模。④单层式通常送入。压力成型机为单层，长度是46m，预制板可以根据需要的长度制作。3.预制板浇注时的一些技术问题①聚氨酯的配方及发泡倍率。聚氨酯配方一般采用：多元醇（100）：氟利昂11（35）：异氰酸酯（140），在需要时再加入适量的自熄剂。如果改变其配方，可以得到不同比重的泡沫体以及合适的发泡反应时间，用于隔热板聚氨酯泡沫体的容重为30～50kg/m3，反应时间为半分钟至五分钟，发泡倍率在30倍左右。②面板及边模的准备。

8、面板的准备，一般板面要除油，有的用粘结剂先进行点涂或在板面上先喷一层聚氨酯预发泡，再装模进行浇注。边模一般都要硬型钢，在边模上留有ø50mm的浇注孔，还留有ø25mm的出气孔，中距为50mm，有的工厂在边模上涂一层脱模剂，也有的工厂在边模上先放一层3cm厚的聚氨酯泡沫塑料条板。为了防止漏料，一般在二层面板和边模连接处都嵌有原值泡沫塑料条。③浇注时的各种技术参数。聚氨酯泡沫体的质量与各个工序的温度控制值有很大的关系。表列出了这些温度的控制值。工序料温模温贮料间室温保温阶段*模温车间室温贮板仓库室温