氯盐体系铟萃取富集试验

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1、doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2018.04.012氯盐体系铟萃取富集试验秦树辰,王海北,刘三平,谢铿,苏立峰(北京矿冶科技集团有限公司,北京100160)摘要:针对氯盐体系铟的萃取进行萃取体系、酸度、萃取剂浓度、相比和时间条件试验,对反萃过程中关键影响因素盐酸浓度进行试验。最佳萃取工艺参数为:有机相30%P204、相比(O/A)=1/3、皂化率60%、初始水相pH=0.5、室温混合5min;铟一级萃取率能够达到97.01%,三级逆流萃取能够稳定达到99.5%。反萃工艺参数为相比10/1、盐

2、酸浓度3mol/L、室温混合5min,一级反萃率75.52%,三级反萃率达到100%。经萃取、洗涤、反萃后,铟回收率达到96.8%。关键词:氯盐体系;铟;萃取;反萃中图分类号:TF843.1文献标志码:A文章编号:1007-7545(2018)04-0000-00StudyonExtractionandEnrichmentofIndiuminChlorideSaltSystemQINShu-chen,WANGHai-bei,LIUSan-ping,XIEKeng,SULi-feng(BGRIMMTechnologyGr

3、oup,Beijing100160,China)Abstract:Extractionsystem,acidity,extractantconcentration,phaseratioandextractiontimeintheextractionprocessofinduimfromchloridesystemwerestudied.Effectofhydrochloricacidconcentrationonindiumstrippingwastested.Thefirstextractionrateofindiu

4、mis97.01%andthree-stagecountercurrentextractionrateofindiumis99.5%undertheoptimumconditionsincludingorganicphaseof30%P204,O/A=1/3,saponificationrateof60%,pHvalueofinitialaqueousphaseof0.5,andmixingtimeatroomtemperatureof5min.Thefirststrippingrateofindiumis75.52%

5、andthree-stagestrippingrateofindiumis100%undertheoptimumconditionsincludingO/A=10/1,hydrochloricacidconcentrationof3mol/L,andmixingtimeatroomtemperatureof5min.Totalindiumrecoveryis96.8%.Keywords:chloridesystem;indium;extraction;re-extraction铟是一种稀散金属,也是一种重要的战略资源,

6、与硫具有较好的亲和性,主要伴生于铜、铅、锌的硫化物中[1]。在铅锌冶炼过程中,伴生的铟常常富集于烟灰和残渣中,通过浸出—萃取进行提取。在萃取提铟中,根据原料不同的性质选择不同的浸出剂,多采用硫酸浸出—P204萃取提铟,在氯盐体系中,常用N235、TBP和TOPO等萃取剂[2],本文对氯盐体系中P204萃取富集提铟进行了研究。1试验部分1.1试验原料本试验所用含铟溶液为盐酸浸出得到的氯盐溶液,主要成分(g/L):Zn14.13、Cu1.66、Fe2.40、In0.03341。1.2试验方法萃取、洗涤和反萃均在分液漏斗中进

7、行,采用磺化煤油做稀释剂与萃取剂按一定比例配置成试验用的萃取体系,再将水相与所配有机相按一定比例放入分液漏斗,经振荡器震荡一定时间后静置分相,对水相进行取样分析,利用差减法计算萃余液中金属浓度[3]。1.3试验原理萃取铟常用萃取剂有P204、P507、P5708、Cyanex272和TBP等。在萃取过程中萃取剂与铟发生反应,铟进入有机相中;在反萃过程中发生逆向反应,铟重新进入水相,实现铟的分离富集[4]。2结果与讨论2.1萃取体系条件试验试验条件:相比(O/A)=1/1、水相初始pH=0.12、皂化率0%、室温下混合5

8、min。分别对比研究了30%P204、30%TBP、70%TBP和30%N235体系中铟萃取率的变化。由图1可见,30%N235萃取铟性能最好,但是由于其萃取过程中产生乳化现象,不利于分相,观察发现,乳化液为油包水型乳状液,这可能是溶液中存在固体微粒、胶体或者杂质离子水解引起的[5],而30%P204的萃取性能不是最优,但其分相性

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