金属表面处理对油漆性能的影响

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1、金属表面处理对涂料性能的影响罗能凤初次投稿日期:2010-04作者简介:罗能凤(1979-),女,湖南人,本科,株洲时代新材料科技股份有限公司质控师,主要从事油漆和塑料的检测与研究。,丁新艳,刘国钧,王进(株洲时代新材料科技股份有限公司技术中心,湖南株洲412007)[摘要]本文研究了金属表面处理工艺中喷砂工艺、自动磷化线工艺、喷砂加自动磷化线工艺对涂层光泽、抗弯曲性、抗冲击性及耐腐蚀性的影响,从而得到了涂层综合性能达到最优时的金属表面处理工艺。并进一步探讨了金属表面处理工艺对不同形状铁路专用弹性元件产品耐盐雾腐蚀性的影响。关键词:磷化;喷砂;光泽;抗弯曲性;抗冲

2、击性;盐雾试验中图分类号:TQ639.1文献标识码:AEffectofMetalSurfaceTreatmentonthePerformanceofCoatingLUONeng-feng*,DINGXin-yan,LIUGuo-jun,WANGJin(ZhuzhouTimesNewMaterialTechnologyCo.,Ltd.,Zhuzhou412007,China)Abstract:Theeffectofshotblasting,auto-phosphorizingandbothcomplextechnologyduringthemetalsurfacet

3、reatmentonthespecularglass,bending,impactresistanceandsaltspraytestwerestudied.Thetechnologyofmetalsurfacetreatmenttoobtainoptimalcomprehensivepropertieswasgained.Metalsurfacetreatmentsonspecialrailwayelasticproductsofdifferentshapesontheneutralsaltspraytestwerefurtherdiscussed.Keywor

4、ds:phosphate;shotblasting;specularglass;bending;impactresistance;saltspraytest引言底材表面处理质量好坏,不仅决定着工件表面能否涂装,而且也极大地影响着涂层的附着力、外观、耐湿性及耐腐蚀性等性能。国外有一句格言:好的涂装前处理,可以使普通的涂料得到良好的涂层;没有好的涂装前处理,即使有优质的涂料也得不到优质的涂层。前处理不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。为了获得更好的涂层性能,需要对底材进行表面处理。金属表面处理方法大致可以分为机械法及化学法两大类[1]。机械法主要包括抛光、

5、打磨、喷砂(或抛丸)等,化学法主要包括氧化、磷化等。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂等)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的外表面或形状发生变化,从而获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增大了涂层间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高涂层层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工

6、工艺中起减摩润滑作用。本文通过研究喷砂、磷化及二者复合工艺对涂层光泽、抗弯曲性、抗冲击性和耐腐蚀性的影响,确定最佳的工艺条件,从而使涂层综合性能达到最优。1实验1.1原材料及仪器试板:120mm×50mm×0.3mm马口铁板,国家涂料检测中心;150mm×70mm×10mmA3钢板,自备。磷化液,杭州三荣表面处理科技公司;脱脂剂,上海Chemetall公司;钢丸,长沙县跳马钢砂厂,硬度HRC46.4~50.3。涂料:Amerlock400高固环氧漆,庞贝捷涂料昆山有限公司;不同类型的铁路专用弹性元件产品,自备。Q326A型履带式喷砂机,青岛海宁铸友机械有限公司;自

7、动磷化线,无锡市凯灵电镀设备有限公司;GT-7004-L盐水喷雾试验机,高铁检测仪器(东莞)有限公司;KGZ-1A镜向光泽度仪,天津材料试验机厂;TT260覆层测厚仪,北京时代集团公司;QCJ涂层冲击器,天津材料试验机厂;刀片、胶带、尺子。1.2实验1.2.1涂装前处理工艺1.2.1.1喷砂工艺将马口铁板试样脱脂后粘贴在A3钢板上,放入Q326A型喷砂机喷砂处理;将A3钢板试样脱脂后,放入Q326A型喷砂机中。用不同粒径的钢丸在不同的喷砂时间下处理试样。喷砂处理的试样表面吹净后,在30min内喷涂涂料或进入自动磷化线,进入自动磷化线处理的试样在8h内喷涂涂料。1.

8、2.1.2

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