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1、常用塑料和特性共3页，第3页常用塑料和特性1．塑料（即塑胶）的概念及分类：塑料是指以有机合成树酯为主要成份、加入或不加入其它配合材料而构成的人造材料。①热塑性塑胶：多次重复加热变冷结硬成型，分子结构为线状或键状。②热固性塑胶：在加热固化后，不能在热的作用下变软，特点是质地坚硬，尺寸比较稳定。如八木粉（电木），分子结构为网状。2．两者之间的区别热塑性塑胶可以再利用，热固性塑胶不可以再利用，区别方法是用烧红的钉子能穿过即为热塑性塑胶，玩具塑胶厂用的都是热塑性塑胶。3．常用热塑性材料有：PVCABSPCPPPOMPEPMMAHIPS4．识别塑胶材料的方法：看：眼睛去观察
2、胶件的外观形状（外观如：PE、PA有腊样油腻感，敲击时有软性角质类声音）摸：用手去摸胶件的软硬（HIPS、ABS、PC手触有刚性感）闻：用鼻子去闻胶件的气味(如PA有烧羊毛的味道.)听：做投掷听胶件的脆性（HIPS、ABS、PC敲击时声音较清脆，HIPS脆、ABS韧性；HIPS易折断，ABS很难折断，）5．常用塑胶的特性ABS（丙烯睛-丁二烯-笨乙烯）超不碎胶,机械强度高,抗冲击能力强,有一定表面强度,耐磨性能好,摩擦系数低，电气性能好，属非结晶体，表面光亮，用火烧发出黄色火焰并伴有浓烟，注塑使用较多，注塑料温度150~280℃，前中段温度200~280℃，收缩率
3、为0.4~0.7%HIPS(不碎胶):HIPS与ABS相似,但光泽度不及ABS,强度也不及ABS好,燃烧时,ABS无气泡HIPS有气泡。PVC:化学名聚氯乙烯,属非结晶体,注塑温度130~200℃,前中段温度170~200℃,常用硬度为50~100℃,PVC的硬度可用硬度计测量,用火烧PVC离火后自熄，公仔手、脚、头一般采用PVC,容易受空气等污染，所以包装时要留意，不要与纸板的字、彩图等直接接触，收缩率为0.5~0.7%，加入水口料要小心，假如不烧焦可全部翻用。POM：化学名聚甲醛，又称赛钢，属结晶体。注塑温度160~210℃，前中温为190~210℃，一般用于
4、齿轮，耐冲击及强度较好，燃烧时发出刺鼻的气味，润滑性好，收缩率为2%，可混入10%-15%的翻磨料。PC：化学名聚碳酸酯，又称防弹玻璃胶，非结晶体，透明耐冲击，注塑温度270~350℃，前中温为280~350℃，燃烧时发出花果味并有浓烟。收缩率为0.7~0.8%，成型精度高，尺寸稳定性好，光学性能好，吸水性低，但注塑温度高，压力大，对模具设计要求高，可混入20%的翻磨料。PA：化学名聚酰胺，又称NYLON（尼龙），耐冲击及韧性很好，但吸水性强，机械强度高，韧性好，有较高的抗拉抗压强度，表面光滑，易成型，尼龙燃烧时发出烧羊毛气味并有气泡冒出，除透明尼龙外，其他属结晶
5、体。PA料的啤件一般浸水48H或煲水30分钟以上。注塑温度190~280℃，前中温为250~280℃，可混入20%的翻磨料。PP：化学名聚丙烯，又称百折胶，柔软性很好，PP料折后发白，化学稳定性高、电器性能好，比水轻，可以浮于水面，离火后可继续燃烧，火焰上黄下蓝，有黑烟，熄灭后，有介于石油与煤油气味。收缩率为1.2~2.2%,容易变形,需定型。PP是结晶体。注塑温度过130-300℃，前中温度220-300℃，可混入100%的翻磨料。PE：化学名聚乙烯，有高密度聚乙烯（HDPE），中密度聚乙烯（MDPE），低密度聚乙烯（LDPE），LDPE又称孖力士，又可浮于水面
6、，PE用火烧跟PP相似，PP黑烟多，PE熄灭后有石蜡气味，PE用手指甲划后有痕迹，而PP无，PE料折后不会发白，PE属软胶，收缩率1.5~2%，不需预先干燥。外观呈蜡状，手摸时有滑腻的感觉，特点是性无毒价廉，加工方便，绝缘，可全部用翻磨料。GP：属硬胶，透明，性能仅次于ABS料。品管部培训教材常用塑料和特性共3页，第3页PMMA：有机玻璃，燃烧时火焰呈浅兰色，在塑料中透明度最好，坚韧而不易破碎，质轻而不易变形，也较难着火，但能缓慢燃烧，性能优异，表面硬度低，亚加力，收缩率为0.4~0.8%,可混入20%的翻磨料,但要预干。简析塑胶件料质脆的不良原因.（1）性质且不
7、能融合的两种材料混合啤塑。（2）同一种材料但产地，供应商，啤号存在不同的混合，啤塑造成融溶不良。（3）温度偏低，塑胶融溶不良，料脆。（4）温度过高，塑胶性质降解焦化，性能降低料脆。（5）使用超标量水口料或使用翻用次数过多的水口料。（6）混料过程中超标使用白矿油和扩散油致塑胶分层起皮，融合不良料脆。塑胶原料的分类：品管部培训教材常用塑料和特性共3页，第3页序号胶料类别英文简称一般物性主要应用1硬胶类ABS表面亮，密度、硬度高电器，日用品，运动用品之外壳。HIPS表面具有良好光泽、容易上色，但此料硬度和亮度都要比ABS差一点电视机，收音机外壳。本厂主要用于TYCO产品
8、外壳类。2
