抽样计划培训课程

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1、抽样计划培训课程一.定义AQL：(AcceptanceQualityLimit)接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平。CR：(Critical)致命缺陷。Ma：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。Mi：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。二.作业细则抽检方案依据接收质暈限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003)及抽样表，其中检查水平为一般检查水平II级。样本的抽选按简单随机抽样(见GB/T3358.1-1993的5.7),从批中抽取作为样本的产品

2、。但是，当批由子批或(按某个合理的准则识别的｝层组成时，应使用分M抽样。按此方式，各了批或各戾的样木量与了批或戾的大小是成比例的。5.3.抽取样木的吋间样木可在来料吋、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。两种情形均应按5.2抽选样本。5.4.二次或多次抽样如在实际运作屮，需耍使用二次或多次抽样吋，每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。5.5.正常、加严和放宽检验5.5.1.检验的开始除非负责部门另有指示，幵始检验吋应釆用正常检验。5.5.2.检验的继续除非转移程序(见5.5.3｝要求改变检验的严格度，对

3、连续的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变。转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。5.5.3.转移规则和程序(见附件1)5.5.3.1.正常到加严当正在釆用正常检验吋，只耍初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不讨接收的，则转移到加严检验。本程序不考虑再提交批。5.53.2.加严到正常当正在采用加严检验吋，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。5.53.3.正常到放宽当正在釆用正常检验吋，如果下列各条件均满足，应转移到放宽检验5.53.3.1.连续至少15批检验合格；5.53.3.2.生产稳

4、定；5.5.33.3.负责部门认为放宽检验可取。5.53.4.放宽到正常当正在执行放宽检验时，如果初次检验出现卜列任一情况，应恢复正常检验5.53.4.1.—个批未被接收；5.53.4.2.生产不稳定或延迟；5.5.3.43.认为恢复正常检验是正当的苏他情况。5.53.5.暂停检验如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批，应暂吋停止检验。直到供方为改进所提供产品或服务的质量已采取行动，而II负责部门承认此行动可能有效时，才能恢复GB八2828本部分的检验程序。恢复检验应按(5.53.2)条款，从使

5、用加严检验幵始。3.6.IQC抽样检验标准：来料原材料、半成品检验按接收质量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)03.7.OQC抽样检验标准：3.7.1.成品检验按接收质量限:AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)；3.7.2.客方或客户代理验货：如客方宥Q己的抽样标准(AQL)且宥正式文件，则我njOQC抽检(AQL)按客方AQL(Ma和Mi)标准进行,但如果客方耍AQL^2.5(Ma)时,OQC则按客户要求抽样,而不加严一个级别；3.7.

6、3.客方有特殊(AQL)要求，但客方没有验货或没有代理验货，且有正式文件,OQC抽检则按客户的抽样检验接收质量限的要求进行；3.7.4.客方无特殊(AQL)耍求，但客方没宥验货或没宥代理验货，则OQC验货时按本公司接收质量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)标准进行。3.8.单次基本抽样检验方法3.8.1.IQC收到《进料验收通知争》，或QOC进行成品检验吋，可将同~规格的物料合并批次进行抽样检查；3.8.2.当AQL抽样数小于等于或超过订单批量时，则用全数检验。(成品数量N

7、^50pcs时应全数检验)。3.8.3.当AQL为采用箭头朝上或朝下的第一个抽样计划，则改变抽样数(随Ma定义改变抽样数,Mi不变)；3.8.4.根据接收质量限和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批；3.8.5.当抽样活动完成后，须将被检验过的批量之物料、半成品、成品加以检验状态标识。3.9.特殊抽样方法从正常单次抽样的样本数里，按AQL表1中的特殊检验水准S-2抽取数量对相关参数进

8、行检验、按S-4抽样数对相关特性进行检验。3.10.AQL—般/特殊检验水准项目及缺陷定义3.10.1.外观检查：一般检验水准II级,缺陷等级(Mi>3.10.2.结构尺寸检查：特殊检验水准S-2,缺陷等级(Ma/Mi)3.10.3.产品资料核对：一般检验水准II级，缺陷等级(CR/Ma/Mi)3.10.4.产品设定的参数检杳：特殊检验水准S-2,缺陷等级(