外窗渗漏通病分析

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1、房屋建筑工程外窗渗漏防治措施编制人:审核人:审批人:日期:中浩建设股份有限公司-8-工程管理部目录一、渗漏概述-3-二、渗漏原因分析-3-三、外窗安装工艺流程-3-1.先装法-3-2.后装法-4-四、渗漏防治措施-4-1.技术要求-4-1.1外窗发泡剂塞缝技术要求-4-1.2外窗水泥砂浆塞缝技术要求-5-2.质量控制要点-5-3.检查验收-6-五、渗漏治理方法-6-六、附图-7--8-一、渗漏概述目前房屋建筑工程施工中所使用的外窗大多为铝合金窗,外窗渗漏是最常见的通病。通过施工现场仔细查勘,分析主要是窗框与墙体交界处

2、渗漏,而此处渗漏主要由于外窗塞缝工作没有做好,还有塞填缝材料及施工方法存在问题。因此外窗的施工需要规范和改进,才能从根本上解决外窗渗漏这一难题。二、渗漏原因分析1.窗台流水坡度、窗洞上口滴水线(或鹰嘴)未做或做法不规范,排水不畅通引起积水从而导致渗漏。2.窗周边水泥砂浆抹灰过厚、窗台未使用混凝土浇筑直接抹灰且厚度超大,窗户安装时不当导致周边开裂、空鼓引起渗漏。3.打发泡剂时墙体未清理干净,使发泡剂与墙体没有粘结牢固,发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。4.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实,发泡剂本身不密实有疏松和空洞,

3、以及有漏打情况造成漏水。5.发泡剂溢出窗框在干后切割,切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。6.一般打密封胶宽度为8-10mm,厚度为5-8mm。打胶厚度不足有许多只是表面一点,打胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。7.发泡剂、密封胶质量不过关造成的渗水。三、外窗安装工艺流程目前的门窗工程,大多数都是甲方指定分包,施工总承包方负责管理,在施工过程中,经常遇到门窗材料的供应在时间上与外墙施工、外架的拆除相矛盾,为了赶工期、节约外架租赁材料成本等,外窗的安装必须考虑先装法和

4、后装法两种方式,以下是这两种方式的工艺流程。1.先装法-8-砌筑墙体预留洞口→浇筑混凝土窗台→检查窗洞尺寸→用木楔临时固定窗框→校正窗框垂直度、方正度、检查窗框和墙间隙→固定窗框(射钉固定法)→取木楔→窗框四周打发泡剂或水泥砂浆塞缝→窗洞四周抹水泥砂浆(毛面)→打密封胶。2.后装法砌筑墙体预留洞口→浇筑混凝土窗台→窗洞四周抹水泥砂浆(毛面)→检查窗洞尺寸→用木楔临时固定窗框→校正窗框垂直度、方正度、检查窗框和墙间隙→固定窗框(膨胀螺丝固定法)→取木楔→窗框四周打发泡剂或水泥砂浆塞缝→打密封胶。四、渗漏防治措施1.技术

5、要求1.1外窗发泡剂塞缝技术要求目前铝合金窗大多采用发泡剂塞缝的做法,因此控制发泡剂塞缝的质量,是防治外窗渗漏最重要的措施。发泡剂塞缝的具体要求如下:(1)铝合金窗外框与洞口采用弹性连接,一方面由于铝合金框和水泥砂浆的膨胀系数不一,铝合金的膨胀系数较大,故要求铝合金窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙,以适应铝合金伸缩变形的安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。为了保证铝合金窗安装后能够自由胀缩,在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料(如发泡剂)形成伸缩缝。另一方面这种连接使外框不直接同混凝土和砂浆接触,避免了水泥

6、砂浆和框体直接接触发生电化学反应,造成对框体的腐蚀,延长了使用寿命。框与墙间的缝隙宽度,根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为25mm。(2)窗框体与洞口间隙采用发泡剂嵌填,发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净,并浇水湿透。发泡剂要连续施打、一次成型,不形成断开缝,喷射由下向上喷射,喷射量至所填体积的70%。并注意发泡剂不可超出窗框。发泡剂必须饱满,在未干前刮齐并塞实,发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜,发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂10分钟后,将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内,防止发泡剂

7、外膜破损。用手指轻压,使其密实,与墙体接触处没有空隙,同时,发泡剂本身也密实没有疏松和空洞。检查后应-8-无漏打、空隙、不密实现象。(3)外窗发泡剂施工节点详图见附图说明:节点图仅考虑外墙外保温的做法。内保温的做法不再画图。1.2外窗水泥砂浆塞缝技术要求鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性,发泡剂质量差,施打发泡剂控制不严等都是导致外窗渗漏的最主要的原因。建议在外窗嵌缝施工中采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。塞缝节点做法见附图2.质量控制要点2.1不管是先装还是后装法施工,必须预留好安装必须的洞口尺寸

8、,粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为20~30mm。土建施工预留门窗安装洞口,当框与墙体间隙大于30mm要先修补到间隙不大于30mm后再塞缝。需要修补砂浆厚度控制在30mm以内,厚度大于30mm时必须采取加钢丝网片等加强措施,厚度大于50mm时用细石混凝土修补。直至间隙不大于30mm。铝合金窗框四周的缝隙,使用用水泥砂浆塞满时,必须保证密实、不空鼓,

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