套丝机操作规程.doc

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1、Z1T套丝机操作规程1范围本规程规定了套丝机的检查准备、操作步骤、注意事项、职业危害和应急处置。本指导书适用于公司及下属项目公司各站场Z1T规格型号电动套丝机的操作、检查维护方法和要求。2作业前检查与准备2.1防护要求2.1.1必须严格要求佩戴劳保用品。操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，设备运转严禁戴手套，不得在运行的设备旁穿脱衣服或围布于身上，防止机器咬伤，辫子应放于帽子内。2.2工（器、用、量）具要求可移动配电箱一台、记号笔一支、毛刷、电工工具一套、卷尺了一把2.3环境检查2.3.1工作场地要安全及拥有良好的

2、照明条件。2.3.2不易在易燃易爆空气中操作。2.3.3无关人员、儿童、参观者远离操作现场。2.3.4请勿让来访者触摸设备电线。2.3.5不要将本机器暴露在雨中或潮湿的环境中操作，以免触电。3设备操作规程3.1套丝机常规操作次序操作步骤操作标准注意事项1检查设备状态1.工作前认真检查各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，确保机器外壳良好接地。2.检查割刀是否锋利或有无损坏。3.检查油箱内是否有足够的冷却油。2安装操作1.将选好的板牙组按对应顺序号安装在板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线

3、盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位。3套丝操作1.在装夹工件调整机器时，必须在停机状态下进行，同时竖起割刀架和倒角器。2.顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100㎜。3.用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。4.放下板牙头，使其与仿形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，再按按钮启动机器，进入套丝。转动滑架手柄，移动滑架手柄及板牙头，当手感到滑架在向前移动时，手不再用力直至

4、板牙头从斜块上落下，套丝完毕，退出刀子。4切管操作1.扳起板牙头不要松开工件。2.放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。3.转动滑架手柄，使割刀移至需割断的位置。4.旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。5.开动机器然后将割刀切入管子，管子每转动一圈进刀约0.15㎜-0.25㎜，即主轴每转一圈，割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，将割刀退回，并扳起割刀架复位。切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏。5管内径倒角1.扳起割刀架与板牙头，扳下倒角架。2. 开启机器，转动

5、滑架手柄，将倒角器进入管子内，进行倒角。3.倒角完毕后停机，将倒角架复位。3.2套丝机维护保养操作次序操作步骤操作标准备注1维修注意事项维护或维修时，必须使主开关置于“关”的位置或拔掉电源插头。2套丝机维护保养1.冷却油系统：每使用8-12小时后就得清洗油盘（盛屑盘），如果油色发黑或脏污，就得清洗油箱，换新油。2.在套丝作业中，会有细小铁屑混入油箱中，因此为保证套丝机的正常使用，对油过滤器要定期清洗。3.每次使用前要检查割刀刀片，发现钝或者刀刃缺损时，要及时更换。4.对卡爪中的卡爪尖每班都应多次检查，有铁屑嵌入应及

6、时清除。如果发现卡爪尖磨损严重时，请及时更换。5.每班必须清洗板牙和板牙头，如果发现损坏及时更换，更换时应更换一副。6.主轴机壳上有两只油杯，使用时应根据实际情况进行添加润滑油，以保障前后轴承的润滑。4职业危害4.1存在的风险4.1.1操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。4.1.2操作过程中发生机器绞伤。4.1.3发生触电,灼伤事件。4.2采取的措施4.2.1穿戴齐劳保用品,穿防滑劳保鞋。4.2.2操作时不要过分的倾斜身体取物品,保持身体平稳。4.2.3不要让设备淋雨,禁止用湿手触摸电源插头。4.2.4操作过程中严禁戴

7、手套,严禁在运行设备旁脱,换衣服。