材料成型技术习题集答案锻造答x

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1、习题七班级姓名成绩一、吊钩零件（如阁）可用铸造，锻造，板料切割三种方法制造，试比较承载能力，并简述原因。1、铸造的内部组织有缺陷：气孔、夹渣和缩孔，其塑性最差；2、锻造的

2、Aj部组织致密，纤维分布合理、完整，塑性和韧性最好；3、板料切割的出钩虽然组织致密，但其纤维不连续，所以性能较锻造的差。加工方法比较铸造最差锻造最好板料切割介于两者二、何谓加工硬化现象？为何又称冷作强化？答：随着金属冷变形（再结晶温度以下的变形）程度的增加，材料的力学性能也会随之发生变化，金属的强度、硬度增高，塑性和韧性下降，这种现象称为加工硬化。当通过冷变形來

3、改善或提高低碳钢、纯铜和防锈铝的强度和硬度时，又被称为冷作强化或冷变形强化。三、什么叫回复与再结晶？答：回复：加热温度升高到回复温度（T回）吋，原子恢复到正常排列，晶格畸变基本消除。此时，金属的强度、硬度稍有降低，塑性、韧性略有提高，这一过程称为回复。再结晶：金属原子在高密度位错的晶粒边界或碎晶处形成晶核，并不断长大，按变形前的晶体结构形成新的均匀细小的等轴晶粒。金属的强度、硬度进一步降低，塑性、初性显著提商,内应力完全消除，这一过程称为再结晶。四、为什么细晶粒的钢强度高，且塑性和韧性也好？答：晶界是阻碍位错运动的，而各晶粒位向不

4、同，互相约束，也阻碍晶粒的变形。因此，金属的品粒愈细，其晶界总面积愈大，每个晶粒周围不同取向的晶粒数便愈多，对塑性变形的抗力也愈大。因此，金属的晶粒愈细强度愈高。同时晶粒愈细，金属单位体积中的晶粒数便越多，变形时同样的变形U:便可分散在更多的晶粒屮发生，产生较均匀的变形，而不致造成局部的应力集中，引起裂纹的过早产生和发展。因此，塑性，韧性也越好。五、锻件加热的0的是什么？何谓过热与过烧？其中哪种缺陷可以挽救？用什么方法？答：加热的目的是为了提商坯料的塑性，降低变形抗力，改善锻压性能。在保证坯料均匀热透的条件下，应尽量缩短加热时间，

5、以减少金属氧化、过热和过烧等缺陷。过热可通过正火处理來挽救六、制造齿轮吋，冇时采用喷丸处理（即将金属丸喷射到零件表面上）使齿面强化，试分析其强化原因。答：高速金属丸喷射到零件表面上，使工件表面层产生塑性变形，形成一定厚度的加工硬化层，使齿面的强度、硬度升高。七、何谓锻造比？何谓流线(纤维)组织？二者有什么关系？答：锻造比：Y=Sa/S4犮长前坯料的横截面积/拔忪后坯料的横截面积流线组织：在热变形过程中，材料内部的夹杂物极其它非金属物质，沿塑性变形方向所形成的流线组织，称为纤维(流线)组织。锻造比值越大流线(纤维)组织越清楚和明显。

6、八、何谓冷变形与热变形？已知金属钨、铁、铅、锡的熔点分别为338(TC、1538°C、327°C、232°C,试计算这些金属的最低再结晶温度，并分析钨和铁在1100°C不的变形加工、铅和锡在室温(2(TC)下的变形加工各为何种变形加工？答：冷变形：将金属在再结晶温度以下的变形加工称为冷变形；热加工：将金属在再结晶温度以上的变形加工称为热变形。答：T再=0.4T熔；钨T再=[0.4*(3380+273)]-273=1188.2'C;铁T#=[()•4*(1538+273)]-273=451.4"C;铅T再=[0.4*(327+273

7、)]-273=-33°C;锡T再=[0.4*(232+273)]-273=-71'C.由于钨T再为1188.2'C〉110(TC，因此属于热加工;铁T冉为451.4°C<1100°C,因此属于冷加工;铅Tpj为-33°C<20°C,属于冷加工;锡T再为-71<20°C,属于冷加工。九、如何评价金属的锻压(造)性能的好坏？什么是改善金属锻造性能最有效的方法？答：金属的锻压(造)性能是指金属锻压成形的难易程度，常用塑性和变形抗力两个指标来综合衡量。塑性越好，变形抗力越小，则金属的锻压性能越好。金属锻压性能是金属材料重要的工艺性能，影响

8、锻压性能的主要因素是金属的本质和变形条件。金属本质的影响：化学成分；组织结构。变形条件的影响：变形温度；变形速度；应力状态。十、何谓锻造或压力加工？哪些零件适合压力加工？答：压力加工也称塑性加工，它是利用金属坯料在外力作用下产生塑性变形，从而获得所需形状尺寸和性能的毛坯或零件的加工方法。适合有塑性同时需要提尚塑性和韧性的零件习题八班级姓名成绩一、零件如图，用自由锻制坯，试画出锻件图（零件全部机加工），计算并确定坯料尺寸，确定锻造工序（要标注控制尺寸）材料：45钢1.画锻件图（加工余量，锻件公差见附录）2.计算并确定坯料尺寸1.确定

9、锻造工序序号工序名称变形过程（工序）简图二、何谓始锻温度与终锻温度？在锻造中确定锻造温度范围有何原则？答：始锻温度一一开始锻造时的温度；终锻温度一一停止锻造时的温度。1、因单一成分组织的紂料塑性最好，所以在确定锻造温度范围时应选择在单相组织区域内进