如何做好生产现场管理

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1、1如何做好生产现场管理2一。现场管理金科玉律了解并与现场保持密切的接触，是效率化管理生产线的第一步骤，因此有5条现场管理的金科玉律需遵守。当问题（异常）发生时，要先去现场检查现物（有关的物件）当场采取暂行处理措施挖掘真正的原因并将它排队标准化及防止再发生3二。在生产活动中的5条原则在进行生产活动的过程中，有6条基本原则我们必须掌握：1.后工程是客户2.必达生产计划3.彻底排除浪费加工和作业当中的浪费待处理的浪费生产过多的浪费44.作业的标准化5.积极对应变化基本要求—决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察—事前收集情报，采取下一步措施

2、掌握实力—提高技能和扩大实力，提高设备稼动率二。在生产活动中的5条原则5三。现场的日常工作（QCD）现场的质量管理判断现场的品质控制水平，一般分四个等级，四级品质保证的判断基准如下：6四。现场实际作业应把握的内容1.生产作业计划是否明确2.生产计划（工作计划）3.计划调整对人员、设备及其他方面的影响4.人员出勤、异动的状况，员工精神状态、士气5.员工的作业技能（能力、速度、程度）6.缺料、设备故障等引起停产时7.不良发生的原因及对策、不良品的善后处理8.零部件、工装夹具、生产辅料是否够齐全9.生产是否正常，能否完成生产计划10.工作方法是否

3、合适，是否存在浪费，有无可改善之处7五。班组长在生产准备中的任务班组长在生产准备阶段负责以下工作1.培训员工2.制定作业指导书3.预算工装夹具4.生产所需设备、仪器、工装的安装、调试5.人员岗位的安排和产能设定6.物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈8六。目标管理6.1工作目标管理的意义、目的A.目标管理的定义目标是：在一定时期内必须要达成的效果目标必须明确规定：做什么、时期、数量等内容。B.目标管理的意义为了达到目标，总是以目标为目的开展工作。一边确认现状是否符合目标要求，一边开展工作。对工作的结果是否符合目标要求进行评价或反省，以得于

4、达成下个目标借签。9六。目标管理（续）Ｃ、目标管理的目的对组织经营理念，方针的实践重点集中的经营活动对环境变化的快速对应对管理人员激励员工集中资源任务、责任体制的明确化部门的自主的弹性运营10Ｃ、目标管理的目的对员工在适度的挑战目标提高工作能力责任分担制下积极地挑战参与意识和创新精神公正地评价成果六。目标管理（续）116.2目标管理能力目标管理的三种水平六。目标管理（续）12七。标准与标准化7.1标准的特征代表最好,最容易与最安全的工作方法提供一个保存技艺和专业技术的最佳方法最衡量绩效的基准和依据表现出因果之间的关系提供维持及改善的基础作为

5、目标及训练的依据和目的现场工作检查和判断的依据附上问题发生及变异最小化的方法137.2标准的种类根据生产要素来区分标准又可分为人员、设备、材料、方法、环境等五类：人员:组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则设备：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料：构成表（Billofmaterial），验收标准、图纸方法：生产类标准（作业指导书）、管理类标准、程序文件环境：6S标准、ISO14001标准、平面布置图等七。标准与标准化(续)147.3标准的执行标准是最高的作业指示班组长现场指导、跟踪确认宣传揭示发现标准有问题时的做法将你的想

6、法立即报告你的上级确定你的提议的确是一个好方法后，修订标准根据修订后的标准改变你的操作方法根据实际情况调查不断完善定期检讨修正向新的作业标准挑战七。标准与标准化(续)15八。PDCA的含义8.1P、D、C、A四个字母所代表的意义如下：P（plan）—计划：包括方针和目标的确定，以及活动计划的制定D（do）—执行：执行就是具体运作，实施计划中的内容C（check）—检查：检查计划实际执行的效果，比较和目标的差距，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题A（action）—调整（或处理）包括两个内容；成功的经验加以肯定，并予以标准化或制定作业

7、指导书，便于以后工作遵循，对于没有解决的问题查明原因，其解决的方法也就成为下一个PDCA循环的内容。如此周而复始，不断推进工作168.2PDCA的模式计划阶段(plan)分析现状，发现问题分析问题中各种影响因素分析影响的主要原因八。PDCA的含义17计划阶段(plan)针对主要原因,采取解决的措施why——为什么要制定这个措施what——达到什么目标where——在何处执行who——由谁负责完成when——什么时间完成how——怎样执行八。PDCA的含义18执行阶段（do）执行。按实施计划的要求去做，并保存每步实施的记录（数据、提案内容、表

8、格、照片等）检查阶段（check）检查。把执行结果与要求达到的目标，进行对比，确认是否按日程实施以及实施项目是否能按计划达成预定目标值调整、总结阶段（action）标准化。把成功