胶凝材料作业指导书123

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1、作业指导书文件代号001.1－2010第2版　第0次修订　第一章：水泥第一节:水泥取样方法实施日期2010年2月5日参照规程编号GB12573-19901主题内容与适用范围　　本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。　　本标准适用于出厂水泥的取样、质量控制及质量监督取样亦应参照采用。2术语　　2.1手工取样用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。　　2.2机械取样使用自动取样设备采集水泥样品的方法。　　2.3连续取样不间断地取出水泥样品的方法。　　2.4检查批为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。　　2.5

2、编号代表检查批的代号。　　2.6份样由一个部位取出的规定量水泥。　　2.7混合样从一个编号内取得的全部水泥份样，经充分混匀后制得的样品。　　2.8试验样和封存样混合样均分为二，一份为试验样，用作出厂水泥的质量检验；一份为封存样，密封贮存以备复验仲裁。2.9分割样在一个编号内按每1/10编号取得的份样，用作分割样品质试验。2.10通用水泥用于一般土木建筑工程的水泥。3取样　　3.1取样工具　　3.1.1机械取样器机械取样采用自动连续取样器，其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。　　3.1.2手工取样器:可采

3、用能够取得有代表性样品的取样器。　　3.2取样部位a.水泥输送管路中（适用于机械取样）。b.袋装水泥堆场　　　　　　　　　　　　作业指导书文件代号001.1－2010第2版　第0次修订　第一章：水泥第一节:水泥取样方法实施日期2010年2月5日参照规程编号GB12573-1990　c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。　　注：不应在污染严重的环境中取样。　　3.3样品数量　　3.3.1混合样取样数量应符合各相应水泥标准的规定。　　3.3.2分割样a.袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg。b.散装水泥：每1

4、/10编号在5min内取至少6kg。　　3.4取样步骤　　3.4.1自动取样器取样：采用3.1.1规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中，从流动的水泥流中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。　　3.4.2取样管取样：采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按隹气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。　　3.4.3槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用图B3的槽形管式取样器取样。通过

5、转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。　　3.5样品制备　　3.5.1样品缩分样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。3.5.2试验样及封存样将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。3.5.3分割样每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛进行分割样品，不得混杂。注：样品不得混入杂物及结块。　作业指导书文件代号001.1－2010第2版　第0次修订　第一章：水泥第一节:水泥取样方法实

6、施日期2010年2月5日参照规程编号GB12573-1990　3.6样品的包装与贮存　　3.6.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。3.6.2封存样应密封保管三个月。试验样与分割样亦应妥善保管。3.6.3存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。3.6.4封存样应贮存于干燥、通风的环境中。作业指导书文件代号001.1－2010第2版　第0次修订　第一章：水泥第二节:细度实施日期2

7、010年2月5日参照规程编号GB/T1345－20051、参照规程：GB/T1345－20052、试验目的：测定水泥的细度，用以判定该指标是否符合有关标准的技术要求。3、方法原理：是采用80μm筛对水泥试验进行筛析试验，用筛网上所得的筛余物质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。4、仪器设备：⑴、试验筛（80μm）⑵、负压筛析仪（0～10000Pa）⑶、天平（感量0.01g）⑷、毛刷等5、试验步骤：⑴、试样应充分拌均匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混近其它水泥；⑵、筛析前，把负压筛放在

8、筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000MPa范围内；⑶、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪使其在4000～6000MPa的负压范围内，连续筛析2min，在此期间轻轻敲击筛盖，防止试样附着筛盖。筛毕，用毛刷轻轻把附着在筛盖上的余物刷入筛中，用天平称量筛余物；⑷、当工作负压小于4000MPa时，应