胶凝材料作业指导书

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1、胶凝材料作业指导书编制依据:JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程GB/T176-2008水泥化学分析方法GB175-2007通用硅酸盐水泥GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法GB/8074-2008水泥比表面积测定方法GB/T208-94水泥密度测定方法一、水泥试验作业指导书新进水泥材料依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005,进行水泥密度、比表面积、标准稠度用水量

2、、凝结时间、安定性、胶砂流动度及强度试验检测。按每批不大于500t同厂家、同品种检验一次。本工程应采用符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)标准中Ⅱ型硅酸盐水泥(P.Ⅱ),强度等级为42.5。技术参数表强度抗折(MPa)抗压(MPa)3d28d3d28d3.56.517.042.5比表面积/水泥密度/凝结时间初凝不小于45min终凝不大于390min安定性(C-A)的平均值不能大于5.0mm两个试件(C-A)值相差不能超过4.0mm水泥取样1.取样方法打开水泥输送车罐顶部仓门,用方锹铲出样品放入洁净、干燥、不易受污染

3、的容器内(每次所取样品不少于50kg)2.样品处理将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存留样,样品取得后应存入密封的金属容器中妥善保管,容器应洁净、干燥、密闭、防潮、不易破损、不与水泥发生反应。留存样品应密封保管3个月。注:以下的水泥试验操作间温度应保持20±2℃,相对湿度不低于50℅。(水泥比表面积试验操作间温度应保持20±2℃,相对不大于50℅)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法1.仪器设备①天平:量程1000g,感量1g②水泥净浆搅拌机③标准维卡仪标准稠度测定试杆:长50±1mm、Ф10±0

4、.05mm。初凝针:长50±1mm、Ф1.13±0.05mm终凝针:长30±1mm、Ф1.13±0.05mm净浆试模:深40±0.2mm、顶内径Ф65±0.05mm、底内径Ф75±0.05mm玻璃底板:大于试模、厚度大于2.5mm①沸煮箱②雷士夹及膨胀值测定仪2.标准稠度用水量测定方法①试验前必须做到:维卡仪的金属棒能够自由滑动;接上标准稠度测定试杆调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。③泥净浆拌制用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶,水(一般在130±5g左右)和水泥500g加入锅中,将锅放在搅拌机上固定,升到搅拌位置,启动机器,低速1

5、20s,停15s同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中,再高速120s停止。①准稠度用水量测定拌合结束后,立即将净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余净浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,降低试杆与净浆表面接触,拧紧螺丝后突然放松,试杆垂直沉入净浆后停止或释放30s时记录读数,升起试杆后立即擦净。整个操作过程在90s内完成。以试杆距底板6±1mm的净浆为标准稠度净浆。其用水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。3.凝结时间测定①调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点。

6、以标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。(以水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间)②初凝时间:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。临近初凝每隔5min测定一次。测定时,将待测试模放到试针下,调整试针与净浆表面接触。拧紧螺丝后突然放松,当试针沉至距底板4±1mm时为水泥达到初凝状态。达到初凝应立即复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥得初凝时间,用min表示。③终凝时间:在为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装一个环形附件。

7、在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下,翻转180度,直径达端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱继续养护,临近终凝时间时每隔15min测定一次,当下沉不超过0.5mm时为水泥达到终凝状态,即环形附件不能在试体上留下痕迹为水泥达到终凝状态,重复测一次,两次结论相同时才能定为达到终凝状态。由开始加水至终凝状态的时间为该水泥的终凝时间,用min表示。4.安定性测定①将预先涂好油准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模;装模时,一只手轻轻扶持试模,另一只手用宽约

8、10mm的小刀插捣15次时左右,然后抹平盖上稍涂油的玻璃板,接着将试模放入湿气养护箱内养护24±2h。②调整好沸煮箱内的水位,使之能保证在整个沸煮过程中水都没过试件而不需中途添补试验用水,同时又保证能在30±3mi内升至沸腾。先测量试件指针尖端间的距离(A),精确到0.5mm,接着将试件放

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