沥青混凝土路面施工要点分析

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1、沥青混凝土路面施工要点分析身份证号码：44092319760815****摘要；沥青路面施工质量控制是一个系统工程，其主要的影响因素有人员配置、机械设备、材料配比、工艺方法、环境温度等因素。以下木文结合笔者工作经验介绍沥青混凝土路面施工过程中的前期对路面规划设计，沥青混合拌料，中期铺垫，压实，后期养护及控制措施。关键词；沥青混凝土；路面施工；要点分析1.沥青混凝土路面土基规划设计如要建成一项优良公路工程项目，首先要对工程项目开展前组建施工组织建立一支精干、高效的责任心强的施工队伍，是施工质量控制的关键。这就要求机构成员

2、事业心责任感强，懂技术、会管理，建立各级岗位责任制，责任到人。也要了解必须在能适应客观存在的现有交通荷载水平和承受能力上。对路面路基做好前期的规划设计。2.浙青混凝土施工材料的准备提前准备好沥青混凝土路面所需的材料，材料的好坏关系到沥青混凝土路面质量的一个指标。(1)材料的选择。沥青是最关键的材料，直接从生产厂家进货，一般沥青公路通常使用的标号为AH—90、AH—70并由根据道路所在地区的气候条件和混合料类型选择材料，其中碎石是沥青混凝土路面的骨架，是受力的主要支撑材料，碎石的规格以沥青混凝土各面层的厚度及配合比确定。

3、在实际应用中，碎石的大小规格首先由面层的级配类型确定最大量值，如AC—161型要求最大粒径碎石必须小于19mm其次，要确定碎石的不同规格的分类，目前，沥青混凝土路面施工技术规范中的碎石粒径与实际的碎石生产商所用筛子的筛孔尺寸不尽相同。如AC—161型规范中的筛孔尺寸为19mm、16mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm(1)沥青运送到工地现场后，工地要按照规范要求严格抽检。工地要及吋检查延度及软化点，K它指标可根据需要选做。沥青的贮

4、备要用专用贮备罐，专用贮备罐安全、防水、保温、无浪费，加热使用方便。值得注意的是，沥青加热吋温度要控制好，石汕沥青采用导热汕加热至160〜170°C。(2)沥青混凝土配合比设计。沥青混合料级配也是一项重要因素，在合理选择混合料级配吋，应兼顾其高温稳定性，疲劳性能和低温抗裂性，以及耐久性等各方面的要求。配合比的确定可根据沥青混凝上试验规程，按照0标配合比试验、生产配合比试验、生产配合比验证3个阶段进行配合比确定，用5个沥青用量做马歇尔试验，定出最佳油石比。一般在5.0%〜5.2%左右，在这个汕石比范围内沥青混合料的各项指

5、标都能很好地满足规范要求，除了基层的原因外，主要是汕石比偏小，所以在施工过程中将汕石比提高到5.5%，矿料含量控制在6%以内(规范要求6%〜8%),采用这样的施工配合比，路面裂缝明显减少。(3)沥青混和料搅拌厂的设置沥青混凝土必须在沥青搅拌厂采用搅拌机拌合，拌合厂设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济性，场地要宽人、沥青混合料拌和场地面积一般不少于12000m2。拌和机应采用自动控制的间歇式拌和机，且生产能力不低于240t/h,冷料仓不少于5〜6个，并必须与热料仓数相对应。(4)选搅拌沥青设备。从拌制设备上保证后场施工

6、质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，拌和料必须具备全过程自动控制，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析，最好具备匹配的二级除尘装置。选好了拌和机，再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂、添加设备及装载机等附属设备。3.提高摊铺质量摊铺混合料时，应冇5〜10cm左右的重叠，纵向间距宜为10〜20m,上下两层错缝0.5m,摊铺速度控制在2〜4m/min。摊铺前应将熨平板预热至不低于100°C,以保证起步阶段的沥青混合料摊铺质量。起步要确保接缝的平整、密实；终步由于沥青混合料

7、少，摊铺机熨平板随之下浮，导致摊铺厚度不够，切缝吋要定位准确，以保证厚度、平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140〜160°C之间，在上面层摊铺吋纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺吋的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干浄。3.路面接缝处理（1）纵向施工缝：纵向施工缝需设

8、置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。（2）横向缩缝：横向缩缝采用切缝法，合适的切缝吋间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内吋进行决定。（3）横向施工缝：每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，苏构造采用胀缝构造。（4）