掘进专业顶板管理题库

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1、锚杆、锚喷巷道顶板管理规定1、锚杆施工必须坚持由外向里、先上后下的原则，且帮锚杆滞后工作面距离必须在作业规程中明确规定。当班施工锚杆，必须当班安装完毕。2、锚杆必须按作业规程规定的要求施工，锚杆间、排距偏差-100-+100mm，外露长度10-40mm，锚杆错固力、预紧力必须符合设计值要求，锚固力不小于设计值的90%。当班验收员要逐根检查并做好施工记录。3、打眼前，必须进行敲帮问顶，撬掉活矸，并架好临时支护。钻眼应按事先确定的眼位标志钻进，钻完后应将眼内的岩粉和积水冲洗干净。4、巷道必须做到全断面一次成巷，全断面锚杆应一次支护到位，受施工条件限制帮锚杆不能做到一次支

2、护到位的巷道，帮锚杆滞后数量、部位及距离必须在作业规程中明确规5、锚杆必须按照规定角度施工，应与井巷轮廓线切线、岩面、层理面或节理面垂直，最小不小于75°;锚杆孔深度按设计长度施工，偏差0-+50mm。当班验收员要逐根检查并做好施工记录。6、锚杆锚固力检查按照每30_50m巷道或每300根锚杆至少检查一组，每组查3根锚杆进行锚固力测试，并做好施工记录。7、巷道喷射砼前必须检查其掘进荒断面是否符合设计要求，欠挖部分必须进行扩刷，并检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，出现问题处理后才准喷射砼。8、喷射砼前必须冲洗岩面，并采用挂线喷浆，挂线不少于7道。喷射砼支护时，

3、必须先挖出基础，深度不得小于100mm9、巷道掘进后应及时进行喷浆封闭围岩，复喷距迎头距离可根据巷道围岩变形观测结果合理确定，并在作业规程中明确规定。10、采用“锚、网、索、喷、注”联合支护巷道要加强巷道矿压观测，一次支护后及时布置观测点，靶矸机前每天观测一次，靶矸机后2-3天观测一次，并及时记录分析巷道变化情况，掌握巷道来压变形规律，合理确定最佳二次支护时间11、采用“锚、网、索、喷、注”联合支护巷道，二次喷浆前对变形破坏的巷道进行补打锚网或锚索加强支护，然后再进行复喷支护，对变形严重锚网支护不能有效支护的巷道及时进行架棚支护，确保巷道二次支护强度，并及时进行巷道

4、底板和壁后注浆。12、喷射混凝土标号、喷层厚度应符合设计要求并在规程或措施中明确规定。定期取样进行喷层试块的强度试验，凡是达不到强度要求的，必须采取补强措施。锚网（喷）巷道超挖处理管理规定1、在接近或揭露断层破碎带、节理裂隙发育带及极松软易破碎岩（煤）层时，要及时采取缩小循环进尺、减少装药量等措施，从根本上杜绝超挖现象的产生。2、坚持冒顶、片帮就是事故的理念，对达到冒顶、片帮规定的要严格按事故进行责任追究；对于超过《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》要求的超挖由矿生产科组织分析原因，吸取教训并采取措施。3、沿顶掘进的煤巷顶板超挖直径没有超过500mm或深度没有超

5、过巷道轮廓线200mm的，可直接进行锚网支护。为了保证锚杆质量和巷道成型，锚杆托盘后可垫1〜2块木托板，超挖部位可采用木背板填实。4、沿顶掘进的煤巷顶板超挖直径超过5⑻mm且深度超过巷道轮廓线200mm的，应在超挖部分加密补打锚杆、锚索并挂网，然后再按设计进行锚网带支护。为了保证巷道成型，超挖部位可采用木背板填实。5、沿顶掘进的煤巷帮部超挖直径不超过5⑻mm或深度不超过巷道轮廓线2⑻mm的，可直接进行锚网（带）支护。为了保证锚杆质量和巷道成型，锚杆托盘后可垫1〜2块木托板，超挖部位可采用不易风化的矸块、煤块或木背板填实。6、沿顶掘进的煤巷帮部超挖直径超过500mm且

6、深度超过巷道轮廓线200腿的，必须采取双层锚网支护。首先贴近煤壁进行一次锚网支护，然后按照巷道设计断面的巷道轮廓线再补打一层锚网，为了保证巷道成型，超挖部位可采用不易风化的矸块、煤块或木背板填实。7、岩巷帮、顶超挖直径小于500醒或深度小于巷道轮廓线2⑻mm时，可直接紧贴岩面进行锚网喷支护。8、岩巷帮、顶超挖直径超过5⑻mm且深度超过巷道轮廓线200mm时，必须紧贴岩面进行初次锚网喷支护至设计掘进轮廓，然后进行二次锚网喷支护，中间禁止采用矸块充填，且保证外层钢筋网砼保护层厚度不大于设计值。9、对于特殊情况下出现的巷道超挖或片帮，必须制定专项措施，由矿井总工程师批准后

7、执行。