制备活性炭开题报告

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1、毕业设计（论文）材料之二（2）本科毕业设计(论文)开题报告题目：(NaPO3)6活化稻壳制备活性炭的研究课题类型：设计□实验研究论文□学生姓名：王祥学号：3110405207专业班级：应用化学112班学院：生物与化学工程学院指导教师：张宏哲教授开题时间：2015年4月2015年4月10日(NaPO3)6稻壳制备活性炭的研究一、本课题的研究意义、研究现状和发展趋势(文献综述)1、课题研究的意义活性炭作为一种无机化工产品，同一般的化学产品相比有其独有的特殊性，其最大特点是具有发达的孔隙结构和很大的比

2、表面积和吸附能力。如木炭的比表面积一般只有100m2/g~400m2/g，而活性炭比表面积高达1000m2/g~3000m2/g，他对气体、溶液中的有机或无机物质以及胶体颗粒等有很强的吸附能力，由于他作为一种优质吸附剂具有独特的孔隙结构或表面活性官能团，具有足够的化学稳定性、机械强度及耐酸、耐碱、耐热，以及不溶于水和有机溶剂，使用失效后容易再生等良好性能，使它在食品加工、制药、化学、冶金、农业、环保等方面着极其广泛而重要的用途，例如,我国环保任重而道远,气体净化、重金属回收,贮装天然气作为汽车燃

3、料减少城市大气污染等，这使得人们愈来愈注重对活性炭的研究和开发[1]。传统的活性炭制备多以木材、木炭等为原料，随着社会环保意识的增强，尤其是1998年发生在长江、松花江、嫩江流域的特大洪水，使人们切身体会到生态环境恶化对民族生存和可持续发展的巨大负面影响，国家迅速对自然林实行禁伐，致使木材、木炭的来源萎缩，使制备活性炭的原料受到很大限制，价格也呈上涨趋势[2]。而稻壳作为谷物加工的主要副产品之一，占稻谷籽粒质量的18%~22%,1997年我国稻谷产量达到2.02亿吨，我国稻壳生成量约占全球1/3

4、以上,大多作为初级燃料利用,综合利用率不足10%;因其密度小、体积大,对环境造成了污染,且燃烧后的稻壳灰大都没有处理。稻壳经完全燃烧后,其所含碳元素将以二氧化碳形式释放,其灰分主要成分为SiO2[3]，若控制稻壳经不完全燃烧,则可保留部分碳,得到的是炭化稻壳,也称为煤气稻壳[4]炭化稻壳是黑色闪光的颗粒,经电子显微镜观察,其结构为空心状的网状结构,故成为制备活性炭较好的原料。以炭化稻壳灰作为原料制取活性炭,不但成本低,而且不含有害杂质(如铅、砷),特别适合于食品工业上的需求,市场潜力巨大[5-6

5、]。2、课题研究的现状活性炭的制备可分为化学活化法[7]和气体活化法[8]2种，随着制备活性炭的原料来源的不断丰富，其他相关技术的发展以及科学的进步，使活性炭的制备有了新颖的方法和途径[9]。如连续炭化活化法、流化床一步法制造活性炭等[10-11]。由于稻壳和其他木质原材料一样，主要成分是木质素、纤维素和果胶[12]，所以稻壳活性炭的生产工艺和其他木质活性炭一样，主要是化学活化法，包括氯化铝活化法，氯化锌活化法[13]，碳酸钾活化法[14]和其他化学品活化法[15-17]。氯化锌法制造工艺为在原

6、料中加入重量是原料0.5-4倍、比重为1.8左右的浓氯化锌溶液并进行混合,让氯化锌浸渍原料,然后在回转炉中隔绝空气加热到600-700℃,由于氯化锌的脱水作用,原料里的氢和氧主要以水蒸气的形式放出,形成了多孔性结构的炭。微波法稻壳原料制备活性炭，用氯化锌作为活化剂，实验原理就是利用微波加热的优点和氯化锌对微波良好的吸收性用氯化锌溶液将稻壳充分浸润，在微波加热后，氯化锌迅速汽化以爆炸的方式冲破稻壳结构形成微孔。碳酸钾活化法，采用碳酸钾活化草浆制备活性炭,探讨了原材料与活化剂的配比、活化温度和活化时

7、间等因素对活性炭的吸附性能的影响，确立了调控活性炭性能的工艺方法和工艺条件。利用扫描电镜观察了活性炭的形貌特征，利用X射线衍射分析了稻壳活性炭中微晶的晶体结构。结果证明以稻壳为原料,K2CO3为活化剂制备活性炭是可行的。所制得的活性炭的碘吸附值为1310mg/g,亚甲基蓝吸附值为60ml/g。磷酸活化原则上是将精细粉碎的原料与磷酸溶液混合，烘干混合物，并在回转炉内加热到400-600℃，工艺流程是在较高的温度下(1100℃)进行的。将洗净稻壳用0.5mol/L的氢氧化钠浸24h，去除表面蜡质和可

8、溶性物质，纯水洗至pH恒定，晾干粉碎，分别过35、10目筛子，与80%(质量分数)的磷酸，按1:3(质量比)的料液比混合浸渍后直接放入马弗炉，先220℃烧1h,再升温至550℃，保温90min。马弗炉自然冷却后取出，纯水洗至中性，120℃鼓风干燥箱烘干，放入干燥器存放备用。结果证明用稻壳作原料采用磷酸活化法生产活性炭是可行的。活性炭的脱色力可以达到或超过糖液脱色用活性炭的国家标准，其碘吸附值、亚甲基蓝吸附值与焦糖脱色力分别可以达到980mg/g、140mg/g、112%。本课题采用六偏磷酸钠作为