加工中心编程实例

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1、WORD文档下载可编辑加工中心编程实例  ZH7640立式加工中心由北京第三机床厂生产,采用华中铣床、加工中心数控系统;加工范围600mm×400mm×500mm;刀库可容纳20把刀;可用于镗、铣、钻、铰、攻丝等各种加工。实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф20mm两刃立铣刀,用于粗加工;2号刀为Ф10mm中心钻,用于打定孔

2、位;4号刀为Ф10mm钻刀,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。该零件的加工工艺为:加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→加工4个Ф10mm的孔。二、编程说明手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序,零件的局部形状由子程序加工。该零件由1个主程序和5个子程序组成,其中,P1001为四边形加工子程序,P1002为五边形加工子程序,专业技术资料精心整理WORD文档下载可编辑P1003为圆形加工子程序,P9888为中

3、心孔加工子程序,P9777为加工孔子程序。用CAD/CAM软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型,生成零件的几何模型,如图9-23所示。然后用CAM软件再生成NC程序。本例先从Pro/E中造型,用IGES格式转化到MasterCAM9.2中(也可以直接用MasterCAM进行零件几何造型),由MasterCAM生成NC程序。三、NC程序零件几何模型的程序见表9-5表9-5  加工中心实例程序程序说明程序说明专业技术资料精心整理WORD文档下载可编辑%9944主程序名M98P1001 G49G40取消刀

4、具长度补偿和半径补偿N12G01Z-4 G92X0Y0Z10坐标系定位G40 N10M06T01换1号刀具M98P1002调用子程序(加工五边形,分3次)S796M03M08主轴转动、打开切削液G01Z-8 Y-60.0移动到开始加工位置M98P1002 Z5.0 Z-9.8 N20G01Z-4F200开如加工(粗加工)N30M98P1002 M98P1001 Z10.0 G01Z-8F200 X0Y0 M98P1001 N40G01X5Y5Z-2F100螺旋下刀加工圆形(分7次)G01Z-12F20

5、0 M98P1001 X14.0Y0F118 专业技术资料精心整理WORD文档下载可编辑G01Z-14.8F200 G03I-14.0 G01X0 N60M98P1001精加工四边形Z10.0 Z-9.98 G01X-5Y-5Z-4 N65M98P1002精加工五边形(分2次)X14.0Y0F318 Z-10.0 G03I-14.0 N70M98P1002 G00X0 Z10.0 Z10.0 X0Y0 G01X5Y5Z-6 N75G01Z-15.98F200精加工圆(分2次)X14.0Y0F318 M

6、98P1003 G03I-14.0 Z-16.0 G00X0 N80M98P1003 Z10.0 G00Z100.0 G01X-5Y-5Z-8 N85M06T03换3号刀具加工定位孔X14.0Y0 G01X0Y0Z10 专业技术资料精心整理WORD文档下载可编辑F318G03I-14.0 G90G01X-35Y-35F200 G00X0 Z10.0 M98P9888 G01X5Y5Z-10 Y35.0 X14.0Y0F318 M98P9888 G03I-14.0 X35.0 G00X0 M98P988

7、8 Z10.0 Y-35.0 G01X-5Y-5Z-12 M98P9888 X14.0Y0F318 N90M06T04换4号刀具加工孔G03I-14.0 G90G01X0Y0Z10F200 G00X0 Z10.0 G01X-35Y-35 G01Z-15.8F200 M98P9777 X14.0Y0F318 Y35.0 专业技术资料精心整理WORD文档下载可编辑G03I-14.0 M98P9777 G00X0 X35.0 Z10.0 M98P9777 G00X0Y0 Y-35.0 N50M06T02 M

8、98P9777 X0Y-60.0Z5.0 M30 G01G41Z-15.0D2F200 %1001四边形子程序G90G0X15.0 G03X0Y-45.0R15.0 X37.82Y12.36 X23.512Y-31.944 G01X-35.0 X0 G02X-45.0Y-35.0R10.0 G03X-28.056Y-60.0R28.056 G01Y35.0 G01X0 G02X-35.0Y45.0R10.0 M99 %1003圆形子程序G01X35.0 

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