加药调试试验方案拟定.doc

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1、XXXX化工有限公司热电技改工程1*90t/d锅炉+1*15MW机组化学加药调试方案电力工程有限公司编制单位：文件编号：项目负责人：工作人员：会审单位：批准单位：XXXX化工有限公司热电技改工程1*90t/d锅炉+1*15MW机组化学加药调试方案会签单调试说明本措施于年月日经建设单位、安装单位、监理单位、调试单位有关专业人员讨论修改和通过。编写：审核：批准：目录一、编制依据6二、调试目的6三、调试范围6四、调试前应具备的条件6五、调试步骤6六、调试标准7七、调试所用仪器设备8八、环境、职业健康安全风险因素控制措施8九、附录8一、编制依据1.1《电力建设施工验收及技术规范》(

2、火力发电厂化学篇)。1.2《火力发电厂化学水处理设计技术规定》。1.3《华东电业管理局化学技术监督条例》。1.4XX环保能源有限公司建设工程2*400t/d炉排锅炉+1*15MW机组加药系统有关资料及说明。1.5设备厂家的厂品说明书。二、调试目的通过对给水加氨系统调试，提高给水的PH值；通过对炉水磷酸盐处理，防止锅炉受热面结垢，减少锅炉腐蚀，保证机组安全经济、可靠的运行。三、调试范围3.1锅炉加药装置为两箱三泵设计，加药泵出力为32L/H，融药箱体积为1.5m3,锅炉加药点为汽包加药点，给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管加入，当热力除氧效果达不到要求时，辅助添加化学除

3、氧剂进行化学除氧。3.2给水加药系统及炉水加药系统：氨加药系统、磷酸盐加药系统。四、调试前应具备的条件4.1所有系统管道及设备均按设计要求安装结束。4.2加药系统的电气部分安装结束，并试验正确。4.3加药系统的热工控制部分安装结束并试验正确。4.4加药间的照明、通讯满足现场要求。4.5加药间地面平整、沟道畅通。4.6加药间备有安全防护用具，如胶手套、防护面罩等。4.7加药所需的药品齐全（液氨、磷酸三钠、联胺）。4.8加药系统启动前，化学运行人员应经培训具备上岗条件。4.9分析用的分析药品、仪器齐全，具备分析条件。五、调试步骤5.1给水加药系统调试5.1.1系统冲洗向加药箱进

4、水冲洗，从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道，从加药泵进口排放，水清后恢复系统。5.1.2加药装置调试5.1.2.1加药箱冲洗结束后，进行加药泵试转。加药泵额定出力达到名牌标准，即40L/H，试转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有水位。5.1.2.2加药系统严密无泄漏；5.1.2.3加药泵出口部分承压满足设计要求；5.1.2.4加药系统逆止门严密；5.1.2.5系统伴热装置正常；5.1.2.6融药补水系统正常；5.1.2.7控制系统、异常报警正常；5.1.3加氨系统调试5.1.3.1检查加氨系统各阀门处于关闭位置。将加氨软管接入

5、储氨容器，打开进氨阀门，打开加药箱进水门，调整进水阀门开度，使氨液缓慢进入计量箱。关进水门，开计量箱出口门，使氨液进入氨箱。5.1.3.2开加药泵进出口门，调整加药泵加药量，使给水水质符合锅炉给水要求。根据加药泵的加药行程，调整氨液浓度，记录加氨箱氨液浓度。5.2炉水加药系统调试5.2.1系统冲洗向磷酸盐搅拌箱及磷酸盐加药箱进水冲洗，从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道，从加药泵进口排放，水清后恢复系统。5.2.2搅拌器、加药泵试转加药系统冲洗结束后，开搅拌器电源，进行搅拌器试转。开加药泵电源，进行加药泵试转。试转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电

6、气试验正常、加药箱有水位。5.2.3磷酸盐溶液配制5.2.3.1检查加药系统各阀门处于关闭位置。开搅拌箱进水门，向搅拌箱进水至高水位后关闭。将磷酸盐加入搅拌箱溶解篮内，启动搅拌器进行搅拌、溶解，磷酸盐配制浓度为3－5％。5.2.3.2开磷酸盐搅拌箱出水门，将配制好的磷酸盐溶液加入磷酸盐加药箱。5.2.3.3开加药泵进出口门，调整加药泵加药量，使炉水水质符合锅炉炉水要求。根据加药泵的加药行程，调整磷酸盐浓度，使加药泵行程在70％左右。记录磷酸盐加药箱浓度。六、调试标准加药泵具备加药能力，加药泵100%投入。七、调试所用仪器设备工业电导率仪、PH计等。八、环境、职业健康安全风险

7、因素控制措施8.1本项目可能造成不良环境因素：所加药品有可能发生酸碱泄漏，可能会污染调试现场环境。8.2本项目对可能造成不良环境因素所采取的对策：为了保护环境，调试现场设置冲洗水源，对局部泄漏冲洗干净，集中排放到废水池。8.3本项目可能出现的危险源识别如下：8.3.1生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；8.3.2调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；8.3.3生产场所未按照规定着装；8.3.4高温介质；8.3.5化学药品如：（强酸、强碱等）。8.4对可能出现的危险源采取的控制措施：8.