调试试验方案拟定

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1、调试过程中调试人员都要严格执行相应的规范和标准。确保线路敷设，设备安装完成并经质量检验，消除所有缺陷后方进行调试试午。系统调试工作流程如下：1.1调试前准备施工图准备（周界平面图、系统图、接线图、安装图等）设计更改的文字记录、施工记录（隐蔽工程验收记录、中间验收检查记录、绝缘电阻和接地电阻记录）；各种记录表格和调试设备、仪表；调试人员培训。1.2单元设备的调试单项设备调试一般应在设备安装之前进行。通常是对一些重要设备进行外观及配套附件的检查、设备本身的通电观察、设备单项电气参数的测试、安装前的初调、同类设

2、备的性能对比等。1.3各子系统调试确定安装接线的正确性，调试时一是按其功能或作用划分；另一是按所在的部位或区域划分。传输系统问题较多，必须测量线路的通、断，有无短路并作好标记，并要解决好线路的干扰和阻抗匹配问题。本项目各子系统调试的内容包括：设备、器件的硬件连接，单体/分项性能测试；系统功能调试；系统性能调试对控制中心的中央设备进行调试；程序演示；系统运行。1・4系统联调系统联调必须具备的条件是，在单项设备和分系统设备调试完后进行,调试过程中要解决好线路的电源的正确性、线路连接的正确性、极性的正确性、对应

3、关系的正确性。系统调试按按调试程序：各种传感器系统文件进行；待全部安装完成，线路敷设和按线全部符合设计图纸要求；本系统与其他各系统的联动、信息与传输和线路敷设等满足设计要求；调试程序：调试前准备一一＞设备外观和安装工程质量检查一一＞供电源检查＞接地系统的检查＞系统设备连接线的检查＞单体设备的检查和测试一一〉控制单元功能测试一一＞受控设备单体动作和功能测试一一＞系统调试（包括软件功能测试）一一〉系统验收.1.5内部调试验收为确保提供最终产品符合质量标准要求，满足工程施工合同及顾客的使用需要。项目工程完成后，

4、竣工交付使用以前进行。最终检验和试验由项目经理组织自检合格后上报公司总工室、工程总监，由总工室组织进行最终评定。工程项目安装检验完毕后，进行最终系统调试，由专业技术人员负责质检人员、施工人员配合，按专业标准、合同要求、调试细则进行调试，并做好调试记录，调试完后填写有关的质量表格，并履行有关人员的签字手续。系统调试完毕后，进行可靠性运行，运行时间由设计细则上规定，并作好运行记录。项目负责人按照标准和合同要求，组织最终检验评定工作，评定内容包括：观感质量、保证资料的质量、最终调试、运行质量等，重点是原始资料和

5、质量记录为依据，进行检查和评定。合格后填写“最终检验评定表”工程质量资料核查表“报公司总监处。公司工程总监组织最终检复验合格后，填写《工程质量观感评定表》报总工程师和总经理签字确认。线缆调试所有电源线、光纤在桥架或管道内布线；并保证为整个电缆路线留有足够大的弯曲半径。按照被批准的方法将所有电缆固定于设备箱和桥架上。为了正确地完成安装工作所需的任何专用安装设备或工具。我司在安装过程中，任何时间均不使超过电缆最大允许的拉力，电缆的最小弯曲半径不超过所指定的极限。在安装设备或电了部件时尽可能接近配线架，并考虑将

6、来的发展以便于管理与服务。电缆的安排按照电缆的种类与入口方向把它们固定于安装板和安装带上。整齐地安排系统内所有线路的电缆导体，并按规范的间距将所有线缆固定,以防止电缆在运行情况下损坏或引起其它线路短路。电缆的终接不让已绝缘的导体触及未绝缘的有电部件或锐利的边缘。新安装的线槽，均在适当的位置连接接地点，并保证能正确地与任何现有设施连接，正确将所有有关的电缆、包合体、柜、服务箱和框架连接起来，以保证接地的延续性。1・2综合布线调试要缆线的型式、规格应与设计规定相符；直埋电缆通过交通要道时，应穿钢管保护。电缆应

7、采用具有铠装的直埋电缆，不得用非直埋式电缆作直接埋地敷设•转弯地段的电缆，地面上应有电缆标志？双绞线中间不允许有接头；缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤；缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。