硫化机工作原理

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1、硫化机工作原理及组成说明一、工作原理橡胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要提供压力，温度，及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5mpa,硫化时间根据胶带不同约在30～60分钟不等.关于硫化生胶为类似粘土状可塑体，其中含有一定配比的硫磺，通过加热，加压，在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。硫化时间指

2、保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间，又称保温时间。二、硫化机组成从功能分：硫化机一般由四部分组成，一、夹紧机构，二、控制系统，三、压力系统，四、加热系统夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。从接头长度分类1、标准硫化机2、加长硫化机一台标准硫化机的组成部件主机（机架10根，螺栓10根，上下加热板各一块，隔热板一块，水压板一块）配套附件：试压泵1台，高压软管总成1件，电控箱一台，一次导线1根，二次导线2根硫化机专用工具：棘轮扳手2把，夹紧丝杠1套如下图加

3、长型硫化机与标准硫化机的不同1．加热板面尺寸不同2．机架数量不同，具体见下面参数表三、硫化机技术参数1、硫化压力：1.0～1.5mpa；2、硫化温度:145℃；3、硫化板面温差:士5℃；4、升温时间(常温到145℃)不大于50min；5、电源电压:380V,50Hz；6、电控箱输出功率:36Kw；7、温度调节范围:0～200℃；8、计时调节范围:0～99min；9、上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm；四、硫化机的使用安装硫化机构件轻巧，一般人工均能搬动安装前要考虑到电源及水源的方便，操作空间，在运输机上施工时，用枕木搭一

4、个平台，其要求根据硫化胶带的位置，硫化机同时使用的台数而定，施工前请准备好处理胶带的工具，胶料，等备件,0～200℃水银温度计。型号带宽功率加热板尺寸(mm)外形尺寸(mm)机架数量（根）重量(mm)(kw)(长×宽×高)(kg)DGLJL-650×83065010.8820×8301320×830×58510440DGLJL-650×100013820×10001320×1000×58512530DGLJL-800×83080012.7995×8301450×830×58510515DGLJL-800×100015.4995×100014

5、50×1000×58512630DGLJL-1000×8301000151228×8301700×830×58510635DGLJL-1000×1000181228×10001700×1000×58512715DGLJL-1200×830120018.21431×8301950×830×75010884DGLJL-1200×1000221431×10001950×1000×750121030DGLJL-1400×830140020.61653×8302150×830×75010957DGLJL-1400×100024.61653×10002

6、150×1000×750121180DGLJL-1600×830160022.81876×8302380×830×900101290DGLJL-1600×100027.21876×10002380×1000×900121540DGLJL-1800×8301800252079×8302620×830×900101670DGLJL-1800×1000302079×10002620×1000×900121960DGLJL-2000×830200027.42303×8302830×830×900101810DGLJL-2000×1000332303

7、×10002830×1000×900122160DGLJL-2200×8302200302478×8302997×830×900102040DGLJL-2200×100036.22478×10002997×1000×900122450硫化机的安装按下列步骤进行：1．将下机架与胶带纵向成70°角摆放在平台上，见图。2．将水压板放置到下机架上，见图。3．将下加热板放置到水压板上，注意工作面向上，四周与水压板对齐，并且在下加热板上处理胶带接头。见图。(说明：加热板上小孔为测温孔，当有意外发生，控制箱无法控制温度，则使用温度计插入测温孔，进行手动控

8、制，以应急用。)4．将按硫化工艺处理好的被胶接头，两端对中线合拢后放置到下加热板上（如多台联用，则应在拼缝上铺一块0.3mm左右的钢皮或铜皮）。说明：按硫化工艺，最好在接头两侧装