1073机巷、切眼卧底扩帮施工安全技术措施初稿

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六枝工矿（集团）化处煤炭分公司1073机巷、切眼卧底扩帮施工安全技术措施总工程师区队长施工单位炮采队编制人编制日期：2014年4月日执行日期：2014年4月日 根据公司安排，需对1073机巷、切眼进行卧底扩帮施工，为确保施工安全与质量，特编制卧底扩帮施工安全技术措施如下：一、工程质量及要求1、扩帮范围：1073机巷、切眼全段(共460米)。2、扩帮后断面要求：机巷设计断面为梯形断面，规格尺寸：上帮净高为3.5m,中净高2.3m，巷道宽6.9m，毛断面为18.2m²、净断面17.5m²。切眼设计为矩形断面，净高2.3m，净宽5.8m。3、施工方式：①切眼采用采煤方式进行推进，推进一纵进行移槽打柱，巷道宽度达到3m时，在3m位置打木点柱进行支护，扩帮宽度达到要求后，切眼上下口往中间进行支护施工（即一组人从上往下，一组人从下往上）。一次只能拆除一排单体柱，并将拆除的单体柱打在靠近老巷帮和煤帮。并对拆除位置顶板采用锚网打W钢带+锚索联合支护。以此类推。②机巷采用打眼放炮进行施工。4、运输方式：通过刮板输送机将矸石运出，通过运煤上山皮带机，运至煤仓，煤仓放煤，矿车拉出地面。1073切眼两台420加强型刮板输送机（双机）；机巷一台34型刮板输送机，两台40T刮板运输机；运输石门两台34型刮板运输机，运煤上山一台800型皮带机。5、支护方式：机巷根据设计要求巷道采用锚网＋锚索联合支护。切眼顶板采用锚网打W钢带+锚索联合支护，W钢带一端与另一端进行搭接，在两孔重合点打锚杆进行支护，在巷道3m宽位置打一排木点柱进行支护，煤帮侧采用单体柱铰接顶梁支护，柱距为1000mm。上下安全出口采用打W钢带＋锚网，超前距离20m打单体柱进行支护，6、支护要求：机巷采用锚网＋锚索联合支护。锚固剂选用CK2335、Z2335型树脂锚固剂锚固，每眼放锚固剂2支。顶板使用锚杆规格：螺纹钢树脂锚杆（￠=20mm，L=2000mm），间排距为800mm×1000mm。锚索 规格：￠15.2×6股，有效长度L=6000mm，间排距为3500mm×3000mm。帮上使用锚杆规格：螺纹钢树脂锚杆（￠=20mm，L=2000mm）间排距为800mm×800mm。金属网规格：2000mm×1000mm；网孔其规格为：50mm×50mm。钢筋梯采用10号圆铁加工。切眼顶板采用锚网打W钢带+锚索联合支护，W钢带间距1m。锚杆规格：￠20mm树脂锚杆，L=2000mm，间排距为800×1000mm；锚索规格￠15.2×6股，有效长度L=6000mm，间排距为3200×3000mm按5花眼进行布置。支护顺序为：先打锚杆，再铺设金属网，上W钢带，然后用锚板将网压紧贴实顶帮。切眼两煤帮侧采用单体柱铰接顶梁支护，单体柱间距1000mm。切眼内采用￠≥160mm的优质圆木打木点柱进行支护，木点柱间距1000mm，并用塘材竹笆背实煤帮，不得出现片帮现象。7、支护前必须先进行敲帮问顶，并严格执行下列措施：①切眼进行进行支护时人员站在支护点上方进行支护。②敲帮问顶时人员必须站在安全可靠的永久支护下进行。③必须使用长柄工具进行敲帮问顶，严禁用其它工具代替。④敲帮问顶时必须安排一名有经验的老工人观山，并保证后路畅通。⑤敲帮问顶时，找顶区域内严禁有人员从事与找顶无关的工作。8、锚索托梁采用11号工字钢加工，其长度不小于800mm。9、木点柱柱窝深度不小于200mm，并打牢楔紧在顶底板上，迎山角度2-3°，严禁歪斜及打在浮煤上。10、锚杆托板必须紧贴帮顶，拧紧螺帽，金属网连接压好，无网兜。11、 文明生产工作：搞好该巷的文明生产工作，即施工地点做到无杂物、无淤泥、无积水，风、水管路、电缆线按要求吊挂整齐。二、防突措施1、对工作面瓦斯进行预测预报，如预测指标超限，必须打排放孔进行排放，排放后进行效果考察，指标不超方可按批采进度进行回采。2、孔及排放孔必须严格按防突考察组的设计施工。3、三项指标临界是：①瓦斯涌出初速度qH，临界指标是：5L/min.m；②钻孔钻屑量Q，临界指标是：6kg/m；③钻粉温差ΔT，临界指标是：±4℃。4、入井人员必须配带自救器。5、按要求安装并使用好监测监控系统。6、面必须安装瓦斯自动监测断电报警装置。7、入井人员必须了解突出预兆。8、突出预兆：1）层理紊乱，煤层变软，暗淡无光，煤层粉碎，干燥；煤层受挤压褶曲，厚度变大，倾角变陡等。2）采掘工作面有支架来压声响，煤炮声，岩层或煤层破裂声，顶压增大，煤壁外鼓，掉渣，煤岩自行脱落；打钻时垮孔、顶钻、喷孔以及电机过负荷等。3）瓦斯涌出异常，忽大忽小，使人感到发冷、发闷；煤尘增大，气味异常；打钻时喷煤、喷瓦斯等。9、严格执行防突办编制的防突措施。 三、安全技术措施1、每班施工前必须安排人员对1073采面支柱进行二次补液，确认无任何隐患后，方可进行施工。2、施工前，必须先备足所需的支护材料（如搪材、竹笆、圆木、锚固剂、锚杆、金属网、W钢带、锚索等）。3、施工前，必须由当班工长或队跟班人员先检查安全情况，若发现安全隐患必须进行整改。处理好后，方可进行施工。4、瓦斯员必须加强对施工地点瓦斯的检查，只有瓦斯浓度不超过0.8％和其它有毒有害气体浓度符合规定时，方可进行施工，严禁无风，微风作业，严禁瓦斯超限作业。5、每班施工前，必须坚持“敲帮问顶制度”，及时找净顶帮活矸，用长度不小于2.5m的找顶棍进行找顶，施工人员要站在找顶区以外支护完好的安全地点，及时找净帮、顶的活矸，防止掉矸伤人。6、施工顺序：由1073运输二石门→机巷→切眼，由外往里。由下往上施工。7、施工过程中，顶板破碎段必须指派专人进行观山望顶，发现异常情况，人员及时撤到安全地点，后路必须维护畅通，多余的材料、杂物要及时顺开或运走。8、切眼施工时，严禁使用溜子运送撤下来的单体柱及铰接顶梁。9、放炮管理1)设岗：放炮站设在1073中巷内，岗哨共设置5道，其中A岗设在放炮站，B岗设在1073回风巷与+1355回风石门交接处，C岗设在轨道上山于下车场交接处，D岗设在1400回风石门口处，E岗设在风井口10m处安全地点，防止人员误入放炮地点。2)撤人：5人同时由工作地点出发，1人沿着1073机巷→1073运输二石门撤人到1073中巷放炮站处设岗，即为A岗，另4人经1073机巷→1073切眼→1073风巷→ +1355回风石门交接处留1人在此处设岗B，另3人经+1355回风石门→1400回风石门交接处留1人在此处设岗D，另3人经→煤层上山→轨道上山→下车场交接处留1人在此处设岗C，剩下1人回到放炮站向工长及放炮员，瓦斯员汇报设岗撤人情况，确保安全后方可进行放炮。1人在风井口10m处安全地点设岗，即E岗。10、放炮员必须是经过培训考试合格，并持证上岗。11、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮制度”。12、放炮员不能担任岗哨员。13、放炮前必须将回风系统所有动力电源切断，并上锁，人员全部撤到警戒线外安全地点。14、施工过程中，若需采用打浅眼爆破时，炮眼深度不得小于600mm，封泥长度不得小于300mm。最小抵抗线不得小于300mm。根据现场实际情况，当炮眼深度小于600mm时，则必须符合下列要求：﹙1﹚每孔装药量不得超过150g；﹙2﹚炮泥必须封满填实；﹙3﹚爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘、进行检查瓦斯，当瓦斯浓度超过0.8%时，不准爆破；﹙4﹚必须对爆破地点附近的支架进行检查并加固；﹙5﹚爆破时必须设有警戒并有班长在现场指挥。15、放炮前，必须对施工地点前后20m内所有管线、电缆、皮带、电器设备进行遮盖保护，严禁放炮崩坏。待放炮结束后，再将管线、电缆重新吊挂整齐。 1073机巷、切眼卧底扩帮施工安全技术措施会审会审单位安监部生产部通风队瓦斯队防突办机电部运输部炮采队参与人员会审意见：1、严格按措施要求施工，确保工程质量。2、施工前，先进行敲帮问顶工作，加强顶板观测，搞好找帮找顶工作，严禁空帮空顶作业，3、加强施工地点及回风巷瓦斯检查，确定瓦斯浓度小于0.8%，方准施工。4、放炮前，必须对施工地点前后20m内所有管线、电缆、皮带、电器设备进行遮盖保护，严禁放炮崩坏。5、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮制度”。6、严格按《1073机巷、切眼卧底扩帮施工安全技术措施》相关规定执行。7、其余同意队报措施。总工批示： 措施学习贯彻签字记录表贯彻时间：贯彻人：早班中班夜班