路面基层试验段总结报告----

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1、word资料下载可编辑高速公路路面工程水泥稳定碎石基层试验段总结报告高速公路路面工程合同段项目经理部二O一一年十一月一日专业技术资料word资料下载可编辑水稳基层试验段总结报告一、试验段施工概况本合同段工程起点为K130+300，终点为K174+073.639，全长43公里。路面主体结构形式为17cm4%水稳底基层+35cm5%水稳基层+8cmAC-25沥青下面层+6cmAC-20沥青中面层+4cmAC-13沥青表面层。经过我部的精心组织,我部于2011年10月25日进行了水稳基层试验段的摊铺工作，试验段落选在K170+530～K170+750段左幅，长220米，并于当日完成

2、。施工中采用WBZ-500型稳定土拌和机集中场拌，采用大吨位自卸车进行运输，采用两台SANY摊铺机作为摊铺机械，采用振动压路机与胶轮压路机相结合的碾压方式。我们严格按照《公路基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程路基路面现场测试规程》、施工图纸及合同条款的规定进行试验段的施工，监理工程师进行了全过程旁站，我部同步对水稳基层试验段的施工过程进行了跟踪检测，试验段的各项技术指标均符合规范、设计、合同文件要求，取得了指导水稳基层施工的技术参数和施工经验，试验段圆满成功。二、施工中的材料、人员、机械的投入使用情况（一）原材料投入情况水稳基层碎石为闸口及南康镇周边

3、料场生产的优质石灰岩集料，有足够的强度和良好的颗粒形状。集料按不同的规格用隔墙分开堆放并进行标识，试验人员对集料的含泥量、粒径、压碎值等各项技术指标进行检测，原材料各项技术指标均能满足规范及设计要求。水泥为钦州东泥水泥厂生产的“右江”牌PC32.5级复合硅酸盐水泥，水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等各项指标均满足设计和技术规范要求的PC32.5级的水泥质量要求。拌合用水采用地下深层饮用水，水质分析已检合格，符合水泥稳定粒料拌合用水质量要求。专业技术资料word资料下载可编辑（二）管理人员投入及分工经试验段施工验证，以上管理人员满足水稳基层施工要求，人力资源配备合理，在今后的

4、规模施工中将按照以上人员及职责分工进行指导施工（三）劳动力投入试验段施工中共投入劳务人员共33人：分工如下：后场拌合4人、前场工作面处理（模板、钢钎、钢丝绳等）12人、测量辅助工5人、工作面清扫1人、摊铺8人、养生3人。经试验段验证，以上劳动力组合满足水稳基层试验段施工的要求。在今后的规模施工中在计划增加后场生产4人、前场工作面处理6人、测量辅助工1人、养生4人。在今后的规模施工中拟共投入45人，确保结构层施工的作业人员配置。（四）机械设备投入我部用于水稳基层试验段施工的各种机械设备统计如下表。施工中满足水稳基层施工要求，计划在今后的规模施工中采取下列的机械组合名称数量型号规

5、格主要功用状况水稳拌和机2套WBZ500400t/h集料拌合完好摊铺机2套SANYDTU75C7.5m现场摊铺完好装载机6台ZL-503T上料完好大型自卸车20台东风自卸18T以上运输完好振动压路机2台CA60123T碾压完好胶轮压路机2台XP-302/XP-26130T/26T碾压完好洒水车2台10T/养护完好施工小型机具2套前场辅助施工完好、1套备用考虑到今后规模化施工，装载机计划再添置1~2台以做备用，运输料车计划增加至25辆左右。三、水稳基层试验段施工中各工艺控制的详细过程(一)、混合料的拌合专业技术资料word资料下载可编辑1、采用连续式稳定土拌和机集中场拌，装载机

6、上料，计算机自动控制配合比。拌和过程中自动控制水泥、水分及各种矿料的用量。2、拌和站拌和的水稳混合料目测均匀、无结团成块，无严重的粗细料分离现象。3、试验段施工中水稳混合料含水量控制：开始拌和时按照设计5%控制。试验段施工时气温适中、空气湿润、有微风，气温在21-26℃之间。经现场摊铺后检测含水量适中，反映拌合生产中含水量指标控制合理。4、水稳混合料驶离拌和站时采用雨布覆盖，减小运输过程中及前场等待摊铺时的水分蒸发。覆盖要求严密，不透风。5、对生产的水稳混合料，拌合站试验室及时检测水稳混合料的各项指标、如级配、含水量、水泥剂量等以及混合料的均匀情况、有无离析，逐车检测合格后，

7、方可运输至摊铺现场。（二）混合料摊铺：1、下承层清扫组将下承层清扫干净，在局部桥头或有泥土污染的地方，清除掉泥土，然后用扫帚扫走粉尘，分段落提前用水车配水枪洒水清理，将表面的尘土等清理干净，摊铺中保证下承层的表面湿润。2、根据设计图纸要求，按照设计路拱将摊铺机熨平板调好，并根据以往的经验初拟一个虚铺系数1.34，随着试验段的铺筑，根据实测松铺系数逐渐调整。经试验段验证，18cm厚水稳下基层的松铺系数为1.32，详细测算的松铺系数计算表附后。3、采用两台SANY-DTU75C型摊铺机梯队作业的方式，外侧摊