热轧带钢卷取机设计

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1、热乱带钢卷取机设计才商要：阐述了热扎带钢卷取机的结构特点、工作原理，进行了各个系统的原理设计，及系统屮个标准部件的选取、非标准零部件的及设计和相关计算。关键词：卷取机原理设计卷筒控制液压缸。Abstract:Thispaperintroducesthehotrollingstripsteelcoilerstructuralfeatures,workingprinciple，undertookvarioussystemdesign,andsystemofstandardparts，non-standardpartsa

2、ndcomponentsselectionanddesignandrelatedcalculation.Keywords:coilerreelcontrolprincipledesignofhydrauliccylinder.第一章绪论1.1在近代轧钢生产中，卷取机的用途是收集超长乳件，将其卷绕成卷以位于生产、运输和贮存。卷取机是乳钢车间的重要辅助设备，是成卷乳制主乳线中必不可少的设备，在带材和线材生产中均被广泛应用。乳钢生产实践证明.保证卷取机顺利工作对提高乳机的生产率有很重要的意义。卷取机的类型技其用途可分为热

3、带材卷取机、冷带材卷取机。热带钢卷取机是热连轧机、炉卷乳机和行星乳机的配套设备，有地上式式、元卷筒式等。由于地下式卷取机具有生产率高，便于卷取宽且厚的带钢俐卷密实等持点，所以现代热连乳生产线上主要采用这种卷取。1.2地下式卷取机的设备配置及卷取工艺热轧带钢卷取机主要由以下几部分组成：a、机座，b、减速机，c、卷筒装置，d、推板装置，e、活动支承，f、准确停车装置，g、稀油润滑装置，h、液压管路1.2.1地下卷取机的布置及设备构成地下式卷取机布置在热带钢连轧机输出辊道后面。由于它位于辊道标高之下，所以被称为地下式卷取

4、机。出于卷取机的工作条件在整个连轧机组中最恶劣,容易出故障，所以为保持连轧机组的正常运行，一般布置三台以上的卷取机。为使带钢温度在卷取前冷却到金属相变点以下，卷取机与末架精轧机之间的距离一般保持在120—150m左右。在高生产率月产品厚度范围大的热连轧线上，要求距末架乳机60—70m处安装2台近距离卷取机，用来卷取冷却快的薄带钢；距末架轧机180—200m处安装2—3台距队离卷取机，用来卷取冷却慢的厚带钢，以保证带钢质量。地下式卷取机主要由张力辊及其前后导尺、导板装置，助卷辊及助导板，卷筒及卸卷装置等组成。此外.还

5、包括机上过桥辊道、事故剪切机、带卷输出运输链、运输车、翻卷机、打捆机等其他辅助设施。1.2.2地下式卷取机卷取工艺地下式热卷取的作用主要有两点：控制轧机出口张力和将带材卷取成卷。三辊式地下卷取机卷取的工艺过程(1)准备状态如图131所示，带钢头部离开精轧机吋，卷取机己处于准备工作状态。此时，上张力辊下压，助卷辊围抱卷简。张力辊和助卷辊在各自的辊缝调整机构控制下，在上下张力辊之间、助卷辊屿卷简之间都冇与带钢厚度相适应的辊缝。带钢进入卷取机吋，张力辊前导尺正确导向、借助手枳装置。在张力辊和卷简之间形成封闭路径，使带钢能

6、顺利地卷上卷简。(2)正常卷取待带钢卷上3-5圈后，带钢在卷简和轧机之间能建立稳定的张力。此时上张力辊放松、传动电机采用“零电流’’控制，助卷辊全部打开(卷厚带钢时，第一个助卷辊要始终压仟带钠).卷简和轧机一起加速至最高速度，进入正常卷取状态。(3)收卷状态代为即将离开乳机时，卷取机进入收卷状态。轧机与卷取机同吋降速，助卷辊合拢，压住外层带卷。当带钢脱离木架乳机时，张力辊压紧，卸卷吋助卷辊力开，卸卷小车上升托住带卷，待卷简收缩后，可将钢卷移出。此后卷取机又恢复准备工作状态。1.2.3卷取工艺对卷取设备件能的要求总结

7、卷取生产的经验，可将卷取工艺对卷取设备工能的要求概括为以下几个方面：具有较高的咬入和卷取速度；能处理大吨位的带卷，以提高带钢生产率；能卷取较大厚度范围的带材，特别是厚带及合金钢带，以扩大品种；具有较强的速度控制能力，以实现稳定的张力和稳定的卷取过程；能产生较大的张力并能在较低的温度下港取，以改善带材的质量和机械性能；所卷带卷边缘整齐，便于贮存运输；高速卷取时，卷筒有良好的动平衡性能；卷筒可胀缩，便于卸卷操作。此外，港取机还应具有能适应高温环境，结构简单，动作可靠，维修方便等特点。1.3地下式卷取机的分类地下式港取机

8、有助卷辊数目、分布情况、控制方式以及卷筒结构个同之分。按助卷辊数目，地下卷取机可分为八辊式、四辊式、三辊式、滑座凹辊式、二辊式等；按助卷辊的移动控制方式，可分为各助港辊连扦连接集体定位控制和各辊单独定位控制两种：按卷筒结构可分为连扦胀缩港筒港取机和棱锥斜面柱塞胀缩卷筒港取机等。八辊式卷取机多采用助卷辊连杆集体定位的控制方式。四辊式卷取机助港辊釆用集体定位控制