过程检验控制程序

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1、广东比伦生活用纸有限公司东莞市盈泰纸品厂过程检验控制程序文件编号：QP—QC—02版本版次：A2制订日期：2012.3.13制订部门：品质部制定审核核准广东比伦生活用纸有限公司东莞市盈泰纸品厂文件编号：QP-QC-02制定部门：品质部版次：A2文件名称过程检验控制程序制定日期：2012-3-13生效日期：2012-3-13页次：1/4制修订记录NO修订日期版次修订内容12009-2-16A1更新表单编号、格式及版次22009-2-16A1将4.1.9中的“总工”修订为“总经理”32009-2-16A1将4.3.4中的“分切巡检记录表”修

2、订为“后工序分切盘纸日报表（一）”42009-2-16A1将4.4.1中的“巡检记录”修订为“造纸生产过程巡检统计表”52009-2-16A1将4.4.2中的“质量异常反馈单”修订为“制程异常通知书”62009-2-16A1将4.4.5和5.2中的“不合格品管制程序”修订为“不合格品控制程序”72009-2-16A1将4.1.9中的“主管”更改为“经理”82009-2-16A1将4.1.8中的“宽度”修订为“幅宽”92009-2-16A1将4.3.3中的“《成品出货抽检、过程巡检记录表》更改为《过程巡检记录表》102009-2-16A1

3、将4.1.3中的“叩解度”更改为“纸浆打浆度测定”112009-2-16A1将4.1.7中的“厚度”删除。122009-2-16A1将4.1.3中的“造纸工艺跟踪人员”更改为“品检”，“4次”更改为“1次”，“叩解度”更改为“纸浆打浆度测定”，“磨浆检测记录表”更改为“造纸生产过程巡检统计表”。132012-3-13A2更改文件版次14.2012-3-13A2修订“广州市士美日用品有限公司”为“广东比伦生活用纸有限公司”广东比伦生活用纸有限公司东莞市盈泰纸品厂文件编号：QP-QC-02制定部门：品质部版次：A2文件名称过程检验控制程序制

4、定日期：2012-3-13生效日期：2012-3-13页次：2/41、目的对生产过程的半成品、成品进行检验和测试，及时发现问题、控制问题、确保品质的稳定，防止不合格品流入下一工序。2、适用范围：适用于造纸、成品、分切各工序生产过程检验。3、职责：品质部：负责该程序的制订、修改。品检员：负责首检、抽检、巡检。生产部：负责生产过程的自检、控制。4、内容4.1自检4.1.1配料工在配料过程中必须对所用的浆板、湿浆的尘埃、杂质、腐烂情况等项目进行检查把关，严格按照配比要求配料，发现异常及时逐级上报。4.1.2碎浆工必须对所碎浆料的尘埃、杂质等项

5、目进行把关，发现异常及时逐级上报。4.1.3磨浆工负责对磨浆过程磨浆浓度、纸浆打浆度测定、纤维湿重的控制检测工作，并把结果记录于《磨浆记录单》。4.1.4造纸各机台操作工必须依据《抄纸工序检查表》检验内容，对每一卷纸进行自检，并将检验真实数据或实际情况填于《抄纸工序检查表》。操作工自检发现并自判定为次品，知会品检，经检验复判，确认为次品（第一卷）不考核操作工，第二卷若未制定改进措施或改进效果不明显，将对操作工进行考核，操作工未自检出的原纸纸病，经品检检验判定为次品(人为控制不当：包括设备、工艺原因或原料质量问题不及时报告造成次品)的原纸

6、，将100%考核操作工，考核标准按《造纸车间奖惩标准一览表》执行。4.1.5原纸包装前操作工必须对原纸外观(卷径、幅宽、端面、大小头、纸卷面等)进行自检并盖章认可。4.1.6后加工车间使用原纸前,必须对原纸种类、尘埃、杂质、纸纹、色差、定量等进行自检，使用过程中要随时检查各种纸病情况，不合格或影响产品质量时不能继续再生产，必要时及时报告上级，确保不出现明显色差。4.1.7成品包装前和装箱、装袋前必须对外观（直径、高度、重量、长度尺寸、切面、偏斜、烫口、数量、包装材料、彩盒等）进行自检。广东比伦生活用纸有限公司东莞市盈泰纸品厂文件编号：Q

7、P-QC-02制定部门：品质部版次：A2文件名称过程检验控制程序制定日期：2012-3-13生效日期：2012-3-13页次：3/44.1.8分切盘纸包装前必须对盘纸直径、幅宽、端面、色差、接头、尘埃、杂质、纸纹等进行自检确认。4.1.9各工序自检发现不良现象应及时进行调整,若调整不力应及时呈报上级处理决定,上报程序：操作工→班长→经理（技术问题）→总经理管理问题总经理4.2首检各工序机台停机(如维修、清洗、开工)后开机或更换产品时，操作工和品检员应着力进行首件检验，以防不良品的连续发生，判定标准详见《生产过程检验标准》。4.3抽样检验

8、4.3.1由品检对当班磨浆浆料每品种抽检1次(检测磨浆浓度、纸浆打浆度测定、纤维湿重)，检测结果填写于《造纸生产过程巡检统计表》，异常情况及时反馈磨浆工，并跟进检测。4.3.2造纸各班品检员针对当班每机台、