机械设计分析说明

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1、WORD文档下载可编辑题目：单级圆柱减速器课程设计姓名：学号：专业：交流生班级：交流指导教师：完成时间：2021年7月18日专业技术资料整理WORD文档下载可编辑目录一、设计任务书1二、机械传动装置的总体设计1三、计算V带传动4四、齿轮的计算7五、轴的初步计算11六、轴承的计算与选择18七、键的选择与验算21八、联轴器的选择23九、润滑与密封设计23十、相关参数的验证及误差分析24十一、箱体的机构设计25十二、参考资料2７专业技术资料整理WORD文档下载可编辑一、设计任务书原料车间一运送饮料的带式输运机，由电动机经一级减速传动装置带动，该减速传动装置系由单机齿轮

2、减速器配合其他传动件组成。该带式运输机折合每日两班制工作，工作期限5年。设计参数如下:运输带主动鼓轮轴输入端转矩Tw=500N·m主动鼓轮直径D=350mm运输带工作速度Vw=1.5m/s二、机械传动装置的总体设计（一）确定传动方案Pw=4.285Kw（二）选择电动机1)工作机的转速nW=60×Vw×1000/πD=60×1.5×1000/（π×350）=81.851r/min专业技术资料整理WORD文档下载可编辑1)工作机的输入功率Pw=TW×nW/9550kw=500×81.851/9550=4.285kw2)电动机所需的输出功率P0Po=Pw/(kw)Nw

3、=86.398r/minη=0.811(7级精度)Po=5.44Kwnm=1440r/min=0.95×0.98×0.91×0.993²×0.994=0.802查课设表2-2=0.97（选7级精度（稀油润滑）圆柱齿轮传动）=0.95（V带传动）=0.91（开式滚子链）=0.993（2个弹性联轴器（运送饮料的带式运输机，每日两班工作，5年，而非金属寿命短））=0.99（4个滚子轴承转速较高，旋转精度高）3)选择电动机　　　　　　　查课设表2-3　　　　　　　　选Ｙ１３２Ｍ——４电动机主要参数：电动机型号额定功率(kW)设计功率(kW)同步转速(r/min)满载转速

4、nm(r/min)堵载转矩额定转矩最大转矩额定转矩Y132Ｍ-45.505.10150014402.22.2（一）总传动比的确定与分配1)总传动比i总=17.593i带=2.000i齿=4.000i链=2.1992)传动比的分配　　　查课设表２－１　取i链=2.199，得i齿=4.000，　则i带=i/（i齿×i链）=17.593/（2.199*4.000）=2.000（二）确定各轴的功率、转矩和转速专业技术资料整理WORD文档下载可编辑1)各轴输入功率Po=5.297KwPI=5.032KwPII=4.882KwNo=1440r/minNI=720r/minN

5、II=180r/minT0=35.129N·mT1=66.744N·mT2=259.017N·m①　电动机轴②　轴Ⅰ(减速器高速轴)　　　③　轴Ⅱ(减速器低速轴)2)各轴转速①　电动机轴②　轴Ⅰ③　轴Ⅱ3)各轴转矩①　电动机轴②　轴Ⅰ③　轴Ⅱ把上述计算结果列于下表:输入功率kw转速n(r/min)输入转矩TNm电动机轴5.297144035.129轴Ⅰ5.03272066.744轴Ⅱ4.882180259.017一、计算V带传动（一）确定计算功率专业技术资料整理WORD文档下载可编辑根据V带工作条件,由表13-6选工作情况系数所以（一）选择带的型号根据Pc与小带

6、轮转速n,由图13-12Ⅰ,选用A型普通V带。（二）确定带轮的基准直径d1和d21)选择小带轮基准直径d1dd1=112mmdd2=220mm根据图13-12及表13-7，在A型V带的带轮基准直径范围112~140mm中选取小带轮基准直径2)选择大带轮基准直径d2查表13-7取标准值　　（三）验证带速带速在5～25m/s范围内,故带轮的基准直径选取合适。（四）确定中心距和带长1)初步确定中心距故初定中心距2)初定V带基准长度专业技术资料整理WORD文档下载可编辑根据初定的带长,查表13-2选取相近的基准长度:Ld=1400mma=435.603mmα=165.8

7、07º.近似计算实际所需中心距[2]（一）验算小带轮包角故主动轮上包角合适[2]。（二）确定V带的根数查表13-5得A型普通V带查表13-8得A型普通V带根据表13-9选取传动比系数则功率增量为查表13-10得查表13-2得因为所以带的根数为Z=4（三）计算张紧力Fo由表13-1查得q=0.1kg/m专业技术资料整理WORD文档下载可编辑Ｆo=158.060N（一）计算作用在轴上的压轴力NZ=4B=65mm（二）确定大带轮的结构参数结果参数结果Pc6.3564KW112mm220mm8.445m/s436mmZ4根158.06N1198.378N一、齿轮的计算（

8、一）选择齿轮类型、材料和