t熟料水泥生产线工程烧成系统单机操作规程

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1、山西福龙水泥有限公司单机操作规程烧成系统山西福龙水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线工程烧成系统单机操作规程2010年2月第34页共34页山西福龙水泥有限公司单机操作规程烧成系统烧成系统单机操作规程一、范围本规程适应于烧成系统单机设备操作，即从生料出库到熟料入库之间的设备。二、目的本规程旨在规范巡检操作制度，提升工作质量，准确判断设备故障及处理方法，树立安全生产，质量第一观念，保证设备的长期、安全、高效运行。三、系统工艺流程简介　　生料均化设置一座直径20m，储量1.76万吨的连续式生料均化库，库中的生料经过交替分区充气卸至生料计量仓（A133.01），计量仓是控制计量精度的恒位

2、料仓（料位在一定范围内波动），保证窑喂料量恒定，为防止喂料异常，在计量仓下设有一个旁路下料系统，生料粉通过固体流量计（A133.11）计量后，经空气输送斜槽（A133.13）、胶带提升机（A133.17）、预热器顶部斜槽（A140.01）、回转锁风阀（A140.05、A140.06）电动闸板（A140.07、A140.08）、喂入窑尾预热器C2-C1上升管道。预热器系统采用双系列低压损5000t/d五级窑尾预热器带分解炉，喂入预热器的生料经预热器和管道逐级增温、干燥、预热、分解，并在分解炉中继续分解，然后喂入窑（A142.01）内煅烧，燃烧器采用NK-50/Ⅰ型四风道燃烧器；出窑高温

3、熟料在KC-1081控制流篦式冷却机（A143.09）内得到冷却，大块熟料由破碎机破碎后，与漏至风室下的小粒熟料，一并由熟料槽式输送机送入φ60m熟料库储存。四、操作方式各设备控制均有“集中程控”、“机旁控制”两种状态，现场有“开”、“停”、“闭锁”开关，正常生产时各设备都处于“集中控制”状态；某设备跳停时，该设备的上游设备联锁跳停；现场进行单机试机时设备处于“机旁控制”状态，开单机设备是不参与设备联锁控制，但停单机设备是受联锁控制的，主要是保护设备内积料过多而导致故障，从而达到安全生产的目的。五、单机设备操作规程第34页共34页山西福龙水泥有限公司单机操作规程烧成系统1罗茨风机1.

4、1设备规格、参数序号A132.20、A132.21A133.03A143.04、A143.05用途库底充气装置及卸料装置用气(2台)供生料称重仓（1台）一次风机(2台)型号JAS-145JAS-145S52流量24.8ｍ3/min24.8ｍ3/min174m3/min压力68.6KPa68.6KPa29.4kPa转速1750r/min1750r/min1760r/min电机型号Y225M-4Y225M-4Y315M-4电机功率45KW45KW132KW1.2运转前的检查l检查各手动阀门是否符合工艺要求的位置；l检查油箱油位是否在油标的上下线之间；l检查冷却水是否打开，水是否流动；l检

5、查三角皮带的松紧程度是否合适；l盘动皮带（或联轴器）检查转子运转是否灵活。1.3开停机的顺序及注意事项：l开机顺序（机旁开机时）n接到开机指令；n运转前的检查无误；n控制开关打在机旁位（L位），开启设备。l停机顺序n接到停机指令；n停止设备。中控操作时，经开机前检查无误后，把控制柜的开关打在中控位置，通知中控可以开机。l注意事项：n启动罗茨风机前检查风机各部件正常后，进、出口阀必须全部打开，同时须手动打开放风阀，待风机运行平稳后再现场关闭放风阀；n冷却水排水温度≤45℃，各滚动轴承温度＜55℃；第34页共34页山西福龙水泥有限公司单机操作规程烧成系统1.4运转中的检查l检查风机的振动

6、情况；l检查三角皮带张紧状况；l检查风机出口压力是否正常，压力大于排空阀的动作压力时，排空阀是否动作；l检查风机主辅油箱及风机轴承油位；l检查风机轴承、齿轮箱的温升情况；l检查冷却水温度、压力是否正常；l检查冷却水进口过滤网是否堵塞；l检查各螺栓是否松动。1.5停机后的维护保养l定期清理或更换过滤器上的滤料（周期：4个月一次）；l定期检查安全阀，保证阀口结合面干净、灵活（周期：4个月一次）；l定期检查安全逆止阀，保证扇板启动自如（周期：4个月一次）；l检查三角皮带张紧状况、磨损情况，必要时更换皮带；l检查润滑油的油质、油位情况。1.6常见故障及排除方法l罗茨风机振动大、轴承温度高：原

7、因：出口压力太大；润滑条件差；处理方法：减荷降压；补加润滑油。2空气斜槽2.1设备规格、参数设备编号能力t/h槽宽mm距离m斜度用途风机电机功率kW压力PaA133.1345063020.87°出库生料7.5KW5768A140.01/03450/250630/5004.3/17.68°入窑生料7.5KW56392.2开机前的准备l确认充气帆布有无破损，壳体是否有漏洞，各处的密封情况是否良好；l检查充气管道及收尘管道是否畅通，阀门是否灵活可调。2.3开停机