《矿车计算书》word版

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1、MGC1.7-9固定箱式矿车计算书矿车型号:MGC-1.7-9固定矿车外形尺寸:长×宽×高=2075×1157×1300牵引高:320㎜自重:980㎏矿车最大载重:2700㎏轴距:750㎜车轮直径:350㎜轨距:900㎜一、缓冲弹簧计算作用在每个弹簧的作用力P=(ω+ωg)V²/8gλ=(980+2700)0.85/8×9.8×0.025=3680×0.85²/1.96≈1356.5㎏f式中ω=矿车自重980㎏ωg=矿车最大载重2700㎏λ=弹簧的总变形量0.025mg=重力加速度9.8m/s²V=两车相碰撞相对速度0.75-1.0m/s,此外取0.85m/s。弹簧钢丝直径d=1.6

2、=1.6=15.52㎜取d=16㎜式中:K—曲度系数K=1.4C—弹簧指数C=D/d=4て=弹簧材料的许用应力て=75㎏f/㎜²取钢丝直径d=16㎜,校核弹簧最大工作力P0P0=d²て/1.6CK=1339.3㎏f选取钢丝直径,计算弹簧工作圈数N=λGd4/8P0D³=4.7取n=8式中G—材料的剪弹性模数G=8000f/㎜²G—弹簧中径D=dc=64㎜按实际碰撞力校核变形λD=8nPD³/Gd4=28.2㎜弹簧总圈数n1=n+1.5=6.5弹簧压至各圈相接触时的高度HC=(n-0.5)d=96㎜弹簧节距T=d+λ/n+0.1d=22.6㎜弹簧自由高度Ha=r/c+n(t-d)=12

3、9㎜二、车梁强度计算梁单位长度上的荷重q=ωg-ωs/IT=9.7㎏f/㎝式中ωs为车箱重,310㎏て=车梁长度过て取166㎜由均布荷重产生的弯距:M1=KdqL12/2=1.5×9.7×45.52/2≈15061.1㎏f㎝Kd=1.5(动力系数)t1=悬臂长度㎝=45.5㎝由牵引力产生的弯距:M2=Fe/2=6000×6/2=24000㎏f㎝F—牵引力=6000㎏e—牵引点距车梁中性轴的距离e=8㎝由缓冲器自重产生的弯距:M3=fL1/2=126×45.5/2=2866.5㎏f㎝式中f=缓冲器自重f=126㎏f在轴卡处的最大弯距:Mmax=M1+M2+M3=18061.1+2400

4、0+2866.5=41927.6㎏f㎝槽钢为10#车辆专用槽钢考虑铆钉对槽钢削弱影响ωH取58.14ωL=62㎝³中性轴距底边距离Z=4.84㎝忽略焊接对梁的影响在索引进槽钢腹板上的拉应力G1=Mmax/ωH=41927.6/58.14=721.14㎏f/㎝²在索引进槽钢腹板上的压应力Gp=Mmax/ωL=41927.6/62=672.5㎏f/㎝²由于牵引力在槽钢上产生的拉伸应力G2=F/2A=6000/2×18.6=161.29㎏f/㎝²综合腹板上端的拉应力:GT=G1+G2=833.54㎏f/㎝²综合腹板下端的压应力:GP=G1-G2=510.96㎏f/㎝²暮途穷由碰撞力产生的弯

5、距:M4=P×e1=1356.5×1=1356.5㎏f㎝在轴卡处的最大弯距:M=M1+M3+M4=15061.1+2866.5+1356.5=19294.1㎏f㎝碰撞时槽钢腹板上端的拉应力:G1'=M/ωH=19294.1/58.14=331.85㎏f/㎝²碰撞时槽钢腹板下端的压应力:GP'=M/ωL=19294.1/62=331.19㎏f/㎝²由于碰撞力在槽钢上产生的压应力:G2'=P/A=1356.5/18.6=72.93㎏f/㎝²综合腹板上端的拉应力:GT'=G1'-G2'=331.85-72.93=258.92㎏f/㎝²综合腹板下端的压应力:GP'=G1'+G2'=331.1

6、9+72.93=384.12㎏f/㎝²式中e1——碰撞点距车梁中性轴的距离e1=1㎝当车梁材料为A3,承受Ⅱ类载荷,其许应力(Gn)=980㎏f/㎝²,在在梁危险断面上最大应力GT=833.54㎏f/㎝²,GT<(Gn)因此梁强度安全。二、车梁铆钉强度计算F1=P/2eL1/L12+L22+L32+D22+D32=3000×127×148/21904+9604+3249+3306.25+12656.25+28056.25≈715.8㎏f每个铆钉上的水平拉力:P/12=500㎏f作用在铆钉上的最大合力:F==541.6㎏f当铆钉为Ф18㎜,最大切应力α=541.6/0.7854×18²

7、=541.6/254.45=2.13㎏f/㎜²当铆钉材料为A3,许用切应力(α)=0.22σb=9.46㎏f/㎜²安全系数n=2.02在车梁槽钢腹板上铆钉孔最大挤压力σ0=F/ds=715.8/18×8=4.97㎏f/㎜²A3的许用挤压应力(σ0)=(1.7~2)α0=73~86㎏f/㎜²式中S-槽钢腹板厚度S=8㎜在槽钢板上铆钉承受的最大拉应力Q1=D1/L1F1=167.5/148×715.8=716.9㎏f铆钉杆上的拉应力σ=Q1/0.7854×d2

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