《塑料成型加工人员(注塑)》职业标准

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1、《塑料成型加工人员（注塑）》职业标准一、职业概况1.1职业名称塑料成型加工人员（注塑）1.2职业定义操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。1.3职业等级该职业设立三个等级，分别为塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）。1.4职业环境条件室内、常温1.5职业能力特征（1）运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求的能力；（2）对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力；（3）觉察物体或图形资料及有关细部的能力；（4）灵活应变和独立处理问题的能力；（5）学习、获取外界信息的能

2、力。1.6基本文化程度初中文化程度1.7鉴定要求1.7.1适用对象从事或准备从事本职业人员1.7.2申报条件（仅适用于试运行期间）具备下列条件之一者，可申报《塑料成型加工人员》（注塑）职业（四级）：1、具有初中文化程度从事相关职业三年及以上者2、持有中职中专相关专业毕业证书者具备下列条件之一者，可申报《塑料成型加工人员》（注塑）职业（三级）：1、具有高中文化程度，从事相关职业三年以上者2、持有高职高专相关专业毕业证书者相关职业包括：塑料压延工、挤出工及包装、建材、汽配、家电、机械、模具等行业的塑料加工人员等相关专业包括：高分子材料、塑料成型加工、工业自动化、化工机械、模具等1.7.3鉴定方

3、式塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）采用非一体化鉴定模式，分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。1.7.4鉴定场所、设备理论知识鉴定场所为标准教室。操作技能鉴定场所为具备能满足技能鉴定要求的场地以及实施考核所需的物料、设备及工具。二、工作要求2.1“职业功能”、“工作内容”一览表职业功能工作内容塑料成型加工人员（注塑）（五级）塑料成型加工人员（注塑）（四级）塑料成型加工人员（注塑）（三级）一原材料的准备㈠识别原材料㈠鉴

4、别原材料㈠选用原材料㈡干燥原材料㈡预处理原材料㈡预处理新型原材料二注塑成型设备的操作㈠注塑机基本操作㈠操作与调试注塑机㈠操作与调试注塑机主、辅设备㈡保养注塑机㈡维护保养注塑机㈡维修保养注塑机主、辅设备 ㈢选择与保持生产工艺条件㈢变动与调控生产工艺条件三注塑模具的使用㈠应用模具㈠安装与调试模具㈠更换与校正复杂模具㈡保养模具㈡维护与保养模具㈡诊断与排除模具常见故障四制品的后处理及质量检验㈠处理制品外形㈠制品后处理㈠复杂制品后处理㈡检查制品表观质量㈡检验制品质量㈡评价与控制质量五生产技术管理  ㈠改进技术  ㈡指导与培训 2.2各等级工作要求本工作要求对塑料成型加工人员（注塑）（五级）、塑料成型

5、加工人员（注塑）（四级）、塑料成型加工人员（注塑）（三级）各等级的要求依次递进，高级别包括低级别的要求。2.2.1塑料成型加工人员(注塑)(五级)职业功能工作内容技能要求专业知识要求比重一原材料的准备（一）识别原材料1.能从原辅材料的包装标识，识别注塑原料、色母料的名称、型号2.能从粒料外观识别所需原料的品种、性状1.塑料的组成、分类、性能和用途2.本产品常用注塑原辅材料的名称、缩写代码、型号3.常用注塑原料的识别特征15%（二）干燥原料1.能了解常用热塑性塑料的干燥要求2.能正确使用烘箱、料斗进行塑料原料干燥处理1.原料使用环境的要求2.干燥的作用和工艺条件3.常用干燥设备和干燥方法10

6、%二注塑成型设备的操作（一）注塑机基本操作1.能了解常用注塑机的型式、常设装置和功能2.能了解注塑机的加工条件和加工步骤3.能独立进行注塑机的基本操作，完成合格的成型制品4.能正确执行注塑成型的工艺要求1.注塑制品的加工要求2.注塑成型的生产工艺流程3.注塑机的型式与种类4.注塑机的工作原理与操作方式5.本岗位的安全操作规程20%（二）日常保养注塑机1.能了解注塑机的结构组成和常设装置的作用2.能做好设备的清洁和机台的润滑1.注塑机的常设装置和功能2.注塑机的常规维护与保养15%三注塑模具的使用（一）应用模具1.能了解一般注塑模的结构部件和作用2.能在生产操作中正确使用一般注塑模1.一般注

7、塑模的基本结构2.模具在注塑成型中的作用和影响3.一般模具的正确使用方法10%（二）保养模具1.能够懂得注塑模的安全使用2.能进行注塑模的日常养护注塑模的常规维护与保养10%四制品的后处理及质量检验（一）处理制品外形1.能熟悉注塑制品的加工要求2.能完成脱模后制品的整修3.能运用简单工具对制品进行模外定型1.注塑制品的外形处理及其作用2.整修的要求与方法3.模外定型的要求与方法5%（二）检查制品表观质量1.能判别制品的表