大跨度钢结构吊装工法

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1、大跨度管桁架拼装、吊装施工工法1.前言近年来随着钢结构的设计、施工工艺的不断进步，国内新建了大量大型钢结构建筑，钢结构的结构形式H益新颖，构造越来越复杂，结构跨度越来越大。随之而来的大跨度钢管桁架的结构W装成为•一大难题，选择合适的装工艺，对人跨度钢管桁架的顺利吊装尤为重要。为了避免传统吊装管桁架所带来的应力分布不均匀、结构容易弯曲变形等危害而带来的管桁架的变形开裂，并满足结构受力、构造和施工需要，因此采用新型出装方式来起吊大跨度管桁架，减少在吊装过程中对管桁架的损伤。本工法针对大跨度钢管桁架的吊装着重

2、介绍其。。。2.工法特点侃证分段桁架对接拼装质暈2.1减少在吊装过程中大型钢结构的应力集中问题2.2减少在吊装过程屮结构物的弯曲变形2.3加快吊装进度，节省了吊装时间2.4节省了吊装的人力与物力3.适用范鬧主要适用于体育场、会议厅、展览中心等大跨度钢结构建筑的管桁架吊装。4.工艺原理钢构件将在工厂内分段制作，然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁架拼装质量，使分段桁架之间对接缝的吻合度，必须整体放样、制作胎架。地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量，测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的首耍关

3、键工作，测量验收放贯穿各工序的始未，对各工序的施工测量、跟踪检测全面方位进行监测。根据吊机的起重性能，尽量将桁架在地面扩大拼装单元，减少高空作业量，既可以减小高空作业的风险，乂能使工程质量得到保证。合理的选择吊点，减大跨度管桁架拼装、吊装施工工法1.前言近年来随着钢结构的设计、施工工艺的不断进步，国内新建了大量大型钢结构建筑，钢结构的结构形式H益新颖，构造越来越复杂，结构跨度越来越大。随之而来的大跨度钢管桁架的结构W装成为•一大难题，选择合适的装工艺，对人跨度钢管桁架的顺利吊装尤为重要。为了避免传统吊装

4、管桁架所带来的应力分布不均匀、结构容易弯曲变形等危害而带来的管桁架的变形开裂，并满足结构受力、构造和施工需要，因此采用新型出装方式来起吊大跨度管桁架，减少在吊装过程中对管桁架的损伤。本工法针对大跨度钢管桁架的吊装着重介绍其。。。2.工法特点侃证分段桁架对接拼装质暈2.1减少在吊装过程中大型钢结构的应力集中问题2.2减少在吊装过程屮结构物的弯曲变形2.3加快吊装进度，节省了吊装时间2.4节省了吊装的人力与物力3.适用范鬧主要适用于体育场、会议厅、展览中心等大跨度钢结构建筑的管桁架吊装。4.工艺原理钢构件将

5、在工厂内分段制作，然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁架拼装质量，使分段桁架之间对接缝的吻合度，必须整体放样、制作胎架。地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量，测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的首耍关键工作，测量验收放贯穿各工序的始未，对各工序的施工测量、跟踪检测全面方位进行监测。根据吊机的起重性能，尽量将桁架在地面扩大拼装单元，减少高空作业量，既可以减小高空作业的风险，乂能使工程质量得到保证。合理的选择吊点，减少桁架在整体吊装过程屮的变形。1.施工工艺流程及操作要点5.1钢结构现场吊装

6、总体思路及流程现场拼装现场拼装胎架设置编制专项方案吊装安装格构柱-桁架的吊装次构件安装吊装施工现场场平和道路处理吊装采取后退式吊装吊点的选择吊机站位选择吊装构件木体的验算5.2操作要点5.2.1管桁架的拼装1、现场拼装场地的要求为了保证桁架现场组装的精度，防止构件在组装的过程屮由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差，组装场地要求平整压实、铺设200厚碎石垫层进行压实，再在上面铺设钢路基箱，2、拼装胎架搭设耍求胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设盾不得宥明显的晃动状，并经验收合格后方可使用。

7、为防止刚性平台沉降引起胎架变形，胎架旁应建立胎架沉降观察点。在施工过程中结构重量全部荷载丁•路基板上时观察标高有无变化，如冇变化应及时调整，待沉降稳定后方可进行焊接。3、桁架的地面拼装桁架现场拼装吋，根据胎架底线及分段定位线进行定位，先在钢构件端部焊接耳板，作为对接时连接耳板，对接后将耳板割除磨平。现场对接的临时耳板设置如下图所示：现场对接耳板示意阁4、桁架拼装工艺a、平台及胎架支撑必须有足够的刚度，在平台上应明确标明主要控制点的标记，作为构件制作时的基准点。在平台（已测平，误差在2mm以内）上划出桁架

8、控制点的水平投影点，打上钢印或作好其它明显标I己；b、用水准仪或其它测平仪器对对桁架的控制点的垂宵标高进行测量，确保构件控制点的垂直标高尺寸符合阁纸耍求，然后用挂锤球或其它仪器（如经纬仪）的方法确保桁架上的控制点的水平投影点与平台上标的控制点重合，允许偏差在2.0mm内。用角钢或槽钢等临吋支撑将胎架进行固定，以免胎架在拼裝过程屮晃动，降低控制点的精度。c、用吊机将己对接好的弦杆按其具体位置放置在胎架上，固定定位块。再次用经纬仪、水平仪等仪器