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1、搅拌站人员必备：37个搅拌站典型故障问题处理1、搅拌机主电机启不动故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。原因分析：1、空压机未启动或供气系统压力未达到0.4MPa。2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钔匙紧停开关未接通。3、操作台上的紧停开关未复位。4、主机电源开关未接通。5、主机停止信号必须笈位。处理过程：1、检查压缩空气检测信号（人于0.4MPa的气压信号）是否送到PLC,即18.0足否有信号。如18.0没信号，则检杏空压机压力是否人于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上吋，18.0
2、还没有信兮，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到18.0冇信兮。2、检查搅拌主机检修保护开大接通信号是否送到PLC，即19.7是否有信号。3、检查操作台上的紧停开关是否复位，10.1是否有信号。4、检查主机电源开关足否接通，13.4足否宥信号。5、检查主机停止按扭是否复位，15.2是否接通。2、在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料故障现象：在自动生产过程中，一种或多利喈料称好在计呈•斗闪，不卸料，系统停止运行。原因分析：1、待料斗关门不到位。2、称虽仪表没冇卸料输出信兮。3、皮带机未启动。4、骨
3、料称的粘称门未关到位。5、骨料必须定义卸料顺序。处理过程：1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后，16.7有信号。2、检查骨料称量仪表是否卸料输岀信号，石料1卸料10.4,石料2卸料10.7,砂1卸M11.5,砂2卸料11.2。3、检查皮带机足否启动。4、检杏骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门18.2,石料2精称关门18.3,砂1精称义门18.5，砂2精称欠门18.4。5、检查计算机界而，骨料卸料顺序是否定义。1金伦机械3、斜皮带启不动故障现象：搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动
4、按钮，斜皮带不启动。原因分析：1、搅拌机未启动。2、斜皮带检修停止开关未复位。3、斜皮带机电源开关未接通。4、斜皮带机停止按钮幵关未复位。5、洗机按钮未复位。处理过程：1、检查斜皮带检修停止开关是否复位，17.7接通。2、检查斜皮带机电源开关是否接通，17.6接通。3、检查斜皮带机停止按钮开关是否复位，111.4接通。4、检查洗机按钮是否复位，153断开。4、骨料称量斗不进料故障现象：在自动状态，按K循环启动或单盘启动，一种或儿种骨料不称料。原因分析：在自动状态下，骨料称做的过程为，PLC给仪表一称置信号
5、，称重仪表根裾配方设定位输出粗称和精称信号给PLC，PLC接收到粗称和精称信号盾，在骨料称g斗卸料门关闭的情况下，再输出信号给籾称和精称进料门的电磁阀，屯磁阀得到信号后，使精称和粗称进料门打开，开始称料。当骨料秤重量达到精称要求吋，仪表的粗称信号停止输出，粗称电磁阀断电，籾称门关闭。当骨料秤重量达到落差值时，仪表的精称信号停止输出，精称电磁阀断电,精称门关闭，称完成。从生产过程屮可以看出，影响称朵的因素柯：称重仪表是否给PLC称重信号，PLC足否给电磁阀信号、电磁阀是否能正常换向等。处理过程：1、检查称量
6、斗卸料门的关门到位情况，1#石子称量斗关门到位信兮15.5,2#石了称虽斗关门到位信号15.6,1抓少子称暈斗关门到位信号16.0,2子称暈斗关门到位信号15.7。2、检杏仪表输出的称重信号，石1飢称信号10.5,石1精称信号10.6,石2籼称信号11.0,石2精称信号11.1，砂1粗称信号11.6，砂1精称信号11.7，砂2粗称信号11.3,砂2精称信号11.4。3、检查PLC的输出信号，石b-74576fc327d3240c8447efcc.htmll粗称进料信号Q0.0,石1精称进料信号Q0.1,石
7、2粗称进料信号Q0.2,石2精称进料信号Q0.3,砂1粗称进料信号Q0.6,砂1精称进料信号Q0.7,砂2粗称进料信号Q0.4,砂2精称进料信号Q0.5。4、当冇信号输出到电磁阀而不进料，则检查电磁阀线圈是否烧坏或阀芯是否发卡。5、粉料进料缓慢故障现象：螺旋机送料很慢，送料时间超过2分钟，而正常送料在20秒以卜*。原因分析：影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺旋输送机1搅拌机配件损坏主要是螺旋叶
8、八变形，不能正常输送。处理过程：1、开启气吹破拱装置。2、检査粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于企开的位置。3、检杏粉料罐出U处物料是否结块。4、检赍螺旋机叶片足否变形，如变形则拆除校正或更换。6、皮带跑偏故障现象：皮带输送机在空载或负载运行过程屮，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂
