电动葫芦检修标准

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1、特种设备检修标准11总责1．1.适用范围1．2.结构简述1．3.技术性能2完好标准2.1零、部件2.2远行性性能2.3技术资料.2.4设备及环境3设备的维护3.1日常维护3.2定期检查3.3常见故障处理方法3.4紧急情况停车4检修周期和检修内容4.1检修周期见表34.2检修内容5检修方法及质量标准5.1钢丝绳5.2吊钩.5.3滑轮5.4卷筒5.6限位器5.7制动器5.8轨道6试车与验收6.1试车前的准备工作6.2试车.6.3验收7维护检修安全注意事项.7.1维护安全注意事项7.2检修安全注意事项7.3试车安全注意事项11.总则21.1适用范围3本规程适用干CD、

2、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。其他类型电动葫芦可参照本规程执行。41.2结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。51.3技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。表1型号CD，0.5-6（12）CD，1-6（30）CD，2-6（30）CD，3-6（30）CD，5-6（30）CD，10-6（302）起重量t起升高度，m起重速度，m/min运行速度，m/min起重电机功率，kW起重辅电机功率，kW运行电机功率，kW0.56～128200.8-0.21

3、6～308201.5-0.226～308203-0.436～308204.5-0.456～308207.5-0.8109～3082013-0.8×2型号MD，0.5-6（12）MD，1-6（30）MD，2-6（30）MD，3-6（30）MD，5-6（30）起重量t起升高度，m起重速度，m/min运行速度，m/min起重电机功率，kW起重辅电机功率，kW运行电机功率，kW0.56～128/0.8200.80.20.216～308/0.8201.50.20.226～308/0.82030.40.436～308/0.8204.50.40.456～308/0.8207.

4、50.80.82。完好标准12.1零、部件22.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。32.1.2轨道稳固可靠，终点有安全档。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。42.1.3设备铭牌完整、清晰。。52.2运行性能62.2.1润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。72.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象。82.2.3电葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。92.2.4起重能力达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。2.3.2有设备履历卡。102.3.3有检修和试验记录。112.3.4有易损零

5、配件图。122.4设备及环境132.4.1电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。2.4.2减速箱无漏油现象。143设备的维护153.1日常维护3.1.1严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。3.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。3.1.3电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。3.2定期检查3.2.1对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。3.2.2检查内容如下：a．吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀；b．制动器和限位器是否灵敏可靠；c．减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位

6、是否正常；d．各连接螺栓有无松动；e．钢丝绳尾端压板是否松动；f．接地线及轨道安全挡是否完好。3.3常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。表现象原因处理方法起升机构不能将负荷吊起1、电压过低2、电机单相运行3、过载4、轴或齿轮损坏5、制运器未完全脱开1、调整电压2、检查开关3、调整负荷4、更换轴或齿轮5、调整制动器间隙制动器失灵，制动距离过大1、弹簧压力不足或损坏2、制动片磨损过大3、制动片有油垢4、主弹簧紧固螺母松开5、锥形转子电机轴窜动量过大6、电机轴或齿轮轴轴端紧固螺栓松动1、调整、更换弹簧2、更换3、清洗4、调整弹簧螺母5、调整轴窜动量6、卸下电机拧紧

7、松动螺钉制动器打不开，制动磁铁发热发响1、主弹簧压的过紧2、闸瓦粘贴在有污垢的制动轮上3、开关接点接触不良4、线圈匝间导线短路1、调整2、清洗3、检查修理开关4、更换线圈限位器失灵限位器块螺栓松弛，相接部分悬于限位器杆上检查和调整卷筒、卷筒外壳或减速1、减速器加油过多1、按量加油器的箱体与箱盖结合处漏油2、油封失效3、装配时连接的螺栓未拧紧2、修理、更换油封3、紧固螺栓减速器有异声1、润滑不良2、经长期运转后，齿轮轴承等零部件损坏3、装配不良1、改善润滑2、修理、更换油封3、紧固螺栓电动小车打滑工字钢轨道或车轮踏面上有油腻等覆盖物清除油污按下按钮时电机不能动作1

8、、电源未接通2、按钮失灵