cpu风扇支架注塑料模具设计

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1、邵阳学院毕业设计CPU风扇支架塑料模具设计说明书第1章塑料制品分析第1.1节明确制品设计要求1.1.1、塑件的三维视图及三视图（图1-1）26邵阳学院毕业设计图（1-2）图1-1CPU风扇的三维视图和图1-2是CPU风扇的二维工程图，本塑件为普通电器产品，其机械性能比较好。该产品用于电脑CPU上，对CPU起冷却散热作用及保护作用。1.1.2、塑件材料分析；本塑件是一件电子电器产品，所以它的机械性能比较强，电气绝缘性能好，还要一定的耐磨性。日常生活中，有较好的绝缘性及机械强度的材料有：聚氯乙烯（PVC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

2、。26邵阳学院毕业设计其中聚甲基丙稀酸甲酯俗称有机玻璃，有好的抗冲击、耐震性以及电绝缘、着色性能。但其成本较聚苯乙稀高，并能够溶于有机溶剂，受无机酸的腐蚀，而且塑件作为CPU风扇的配件，决定了其成本不能太高，而聚氯乙烯（PVC）为白色粉末状，其成型温度在（170～190）0C，因此要加入增塑剂、稳定剂等材料，根据加入的量不同分为硬氯乙烯（HPVC)和软聚氯乙烯（SPVC）两种塑料。硬氯乙烯（HPVC）是（PVC）加入少量蹭塑剂、稳定剂等材料后造粒而成，它具有较高的机械性能和韧性，对水、酸、碱有极强的抗击力和稳定性，绝缘性能好。主要

3、缺点是热稳定性和耐冲击力差，最高使用温度不超过800C。这类塑料主要用于制造板块、管、棒、各种型材等挤出件，及弯头、三通阀、电线槽板等注塑产品。软氯乙烯（SPVC）一般含有较多的增塑剂，柔软而富有弹性，耐光性，耐寒性，耐化学腐蚀性能优异，但机械强度、电气绝缘性能、耐磨性不及哽聚氯乙烯，使用过程中容易出现增塑剂挥发，迁移、抽出等现象。从价格上比有机玻璃实惠得多。上面是从使用性能上的简单分析，下面从成型工艺上来分析，聚氯乙稀的流动性好，成型过程中宜用高料温、高模温、低的注塑压力成型。而且聚氯乙稀为无定型料，吸湿性小，不易分解，可用各种

4、形式的浇口进行注塑成型。有机玻璃的流动性中等偏差，成型过程中宜用高的注塑压力成型，成型中不能混入影响透明度的异物，防止分解，且要控制料温和模温，对模具的要求也较高，模具浇注系统应光洁，对流料的阻力要小，脱模斜度要大，排气不好还会出现气泡、银丝、熔接痕等。通过对聚氯乙稀和有机玻璃在使用性能、成型工艺性能以及模具制造的难易程度等方面的分析、比较，选用聚氯乙稀是最合理的。1.1.3、产品精度分析；（1）尺寸精度；一般而言，对电子电器的尺寸精度都不要求太高，而且产品零件图上未标公差，对于尺寸精度可按5级精度来制造模具。（2）表面粗糙度；该

5、风扇支架的两个用途都要求零件有好的粗糙度和光泽。模具的粗糙度等级一般就可以了。模具成型部分的表面粗糙度不应小于Ra0.8,考虑到经济性，模具成型部分的表面粗糙度按Ra0.8来制造。26邵阳学院毕业设计第1.2节、计算制品的体积和质量该产品材料为聚氯乙烯（PVC）。根据产品的材料性能分析，该产品应为硬氯乙烯（HPVC)。查表得知其密度为1.35-1.45g.cm3，收缩率为0.5%-0.7%，计算出平均密度为1.4g.cm3，平均收缩率为0.6%。使用UG或Pro/E软件画出三维实体图，软件能自动计算出所画出图形的体积，也可根据形状

6、进行手动几何计算得到风扇支架的体积。通过计算得到塑件的体积：V塑=8.7cm3塑件的质量：M塑=ρxV塑=12.18g其中ρ—塑件密度，g/cm3浇注系统体积V浇=4.3cm3浇注系统质量M=V浇ρ=4.3x1.4=6.02g故V总=2V塑+V浇=2×8.7+4.3=21.7cm3故M总=ρV总=1.4×21.7=30.38g第2章注浇机的确度第2.1节注塑机的参数根据塑料制品的体积和质量，查有关手册《塑料模具设计》选定注塑机型号为JPH50A注塑机的参数如下：注塑机最大注塑量（理论注塑质量）：67g锁模力：500KN注塑压力：1

7、54MPA最小模厚：150mm模板行程：380mm最大开距：530mm顶出行程：60mm注塑机定位孔直径：Φ100mm喷嘴前端孔径：Φ3mm26邵阳学院毕业设计喷嘴球半径：SR10mm注塑机拉杆间距：295mm×295mm第2.2节理论注塑量2.2.1理论注塑量理论注塑量是指注塑机在对空注塑的条件下，注塑螺杆（或柱塞）作一次最大注塑行程时，注塑装置所能达到的最大注出量。理论注塑量一般有两种表示方法：一种规定以注塑聚氯乙烯（PVC）塑料（密度约为1g/cm³）的最大克数（g）为标准，称之为理论注塑质量；另一种规定以注塑塑料的最大容积

8、（cm³）为标准，称之为理论注塑量。2.2.1、实际注塑量（质量或容量）根据实际情况，注塑机的实际注塑量是理论注塑量的80%左右。即有Ms=a×M1Vs=a×v1即Ms=a×M1=0.8×67=53.6Vs=a×v1=0.8×73=58.4式中：M