塑料衣架支架注塑模具设计

《塑料衣架支架注塑模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、任务书设计课题方向：塑料注塑模设计题目：塑料衣架注塑模设计完成日期：2016年5月25日一、题目来源：零件为注塑件，一次成型，大批量生产。二、设计要求：（包括原始数据、技术要求、工作要求、作品要求）按照零件图的设计要求，在调查研究、消化资料的基础上，设计一副模具完成本零件的注塑成型工序。要求完成：1、完成本模具总体设计，绘制模具的总装图，用A1图纸打印；2、完成本模具各个非标零件的设计，绘制主要零部件的零件图，用A4图纸打印；3、完成设计说明书，要求A4纸打印，不少于30页。三、个人重点：浇注系统的设计：1、主流道设计2、分流道设计3、浇口的设计4、冷料穴的设计导向、推出及复位机构设计

2、：1、导向机构设计2、推出机构设计开题报告一、选题的依据及意义本毕业设计的课题来源与教师。主要是设计衣架的注塑模具。模具作为塑料成型加工工具，已广泛应用于电子、机械产业的零部件加工中。应用模具可以大批量生产，同时还可以保证生产塑料件的精度和互换性。现代模具行业大量简化模具设计过程，提高生产效率，本设计详细介绍D/CAM设计、生产流程，并介绍现代加工工艺。二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）塑料制品在日常生活中常常见到，如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材及医疗器材等众多领域，塑料制品的使用比例正迅猛增加。这主要是因为以下原因：第一，塑料与金属相比有许多优

3、点：容易加工，生产效率高；节约能源，绝缘性能好；质量轻，相对密度为1.0~1.4，比铝轻一半，比钢轻3/4，比强度高，具有突出的耐磨、耐腐蚀性等；第二，在日用和工业产品中，一个设计合理的塑料制品往往能代替多个传统金属结构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，从而减少产品中配置的各种紧构件，降低了金属材料的消耗和加工及装配公时；第三，注塑方法是塑料加工中普遍采用的方法之一。该方法适用于全部热塑料和部分热固性塑料，制品数量比其他常规的金属成型方法要大得多。由于注塑成型加工不仅产量多，而且适用于多种原料，能够成批、连续的生产，并且具有稳定的尺寸，

4、容易实现生产的自动化和高速化，具有极高的经济效益。因此目前工业产品非金属化、金属制品塑料化的趋势日益明显。中国是发展中国家，具有生产发展水平较低，劳动力资源丰富，生产成本低廉及市场前景广阔等一般发展中国家同样的一些特点，但中国人均GDP己超过2000美元，同时还具有相当雄厚的技术和工业基础，人们聪慧、勤劳、灵巧和改革开放良好环境等一些特殊的特点，这些特点很适合发展模具工业，可以预设，不远的将来，我国将成为世界最大的制造中心，这给我国的模具行业提供了前所未有的发展机遇。因此，加快高技术设备如数控加工、快速制模特种加工在模具行业的应用，加大新兴CAM/CAM技术在模具设计与制造中的应用比例

5、，加速模具新结构、新工艺、性材料的研究和强化模具高级技术人员的培养，已成为我国模具行业再上一个新台阶的关键。三、本课题研究内容1、注塑模具工艺分析2、浇注系统的设计导向、推出及复位机构设计四、本课题研究方法利用已具备的初步设计基础知识，工程制图与AutoCAD，机械制造工艺学，模具设计与制造，与查阅图书馆丰富的设计资料及其他相关资料书籍，认真完成所做课题。五、研究目标、主要特色（创新）及工作进度主要研究了浇注系统、导向推出及复位机构设计的研究内容，为了保证其孔的精度，采用了两种定位方式互相配合。2015年12月15日-12月25日撰写开题报告，指导老师审核。2016年1月-2月完成初稿

6、，指导老师修改、审核。2016年3月-2015年4月完成二稿指导老师修改审核。2016年5月初-2015年5月中旬毕业设计定稿，指导老师修改审核。提交论文，准备答辩。2016年6月毕业设计答辩。六、主要参考文献[1]林清安.Pro/ENGINEERWildfire2.0模具设计[M].北京：电子工业出版社，2005.[2]王文广，田宝善，田雁.塑料注塑模具设计技巧与实例[M].北京：化学工业出版社，2004.[3]杜智敏，何华妹.Pro/ENGINEER野火版塑料注塑模具设计实例[M].北京：机械工业出版社，2005.[4]付宏生，刘京华.注塑制品与注塑模具设计[M].北京：化学工业出

7、版社，2003.[5]曹岩，程维中.Pro/ENGINEERWildfire模具设计实例精讲[M].北京：机械工业出版社，2005.[6]奚永生.塑料·橡胶成型模具设计手册[M].北京：中国轻工业出版社，2000.[7]葛正浩.Pro/ENGINEERWildfire塑料模具设计入门与实践[M].北京：化学工业出版社,2004.[8]孙建民等.基于Pro/E的塑料模具设计研究[J].现代塑料加工应用,2006.18年第18期第5卷：3-7.[9