水泥与外加剂适应性能改进

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1、QC小组交流材料φ4.2×13m挤压联合开流磨系统水泥与外加剂适应性能改进XX水泥有限公司二〇一二年X月X日φ4.2×13m挤压联合开流磨系统水泥与外加剂适应性能改进一、前言及问题分析XX水泥有限公司是日产10000吨熟料生产线配套的水泥粉磨站项目,该项目采用当前国内先进的挤压联合粉磨生产工艺和设备,设计能力为100万吨,其中一期项目于2008年5月份建成投产,主机设备配置为HFCG140-80辊压机、SF600/140打散分级机、φ4.2×13m水泥磨,主要生产普通硅酸盐42.5水泥、复合硅酸盐32.5水泥两种产品。由于挤压联合

2、开流磨生产工艺的特点,水泥存在超细粉(0~3µm)含量过高,水泥标准稠度高,出厂水泥温度高,导致外加剂相容性差,外加剂用量大,混凝土易产生干缩裂纹等现象,市场开拓困难,严重影响公司经济效益。二、技术解决路线及手段1、针对公司产品性能问题,确定改进水泥性能的技术路线如下:(1)对挤压联合开流磨与其它生产工艺水泥进行性能分析比较,查找原因;(2)开展水泥助磨剂对水泥性能的影响分析,实施助磨剂使用;(3)进行矿渣微粉改善水泥粒度分布效果的试验;(4)实施水泥磨系统标定,进行粉磨系统实施改进和研磨体级配调整;(5)降低水泥温度,改善水泥使

3、用性能。(6)进一步优化水泥助磨剂使用,采取水泥降温手段,改进水泥与外加剂适应性。2、技术手段为验证水泥性能改进效果,使用激光粒度分析仪跟踪检验水泥颗粒分布情况,使用JM-Ⅷ型混凝土外加剂(掺量1.5%)进行水泥与外加剂的适应性研究,同时进行各阶段水泥质量的物理检验比对,根据检验验证结果,判断水泥性能改进效果,实施持续改进。3、PDCA循环●P(plan)计划。包括水泥性能目标的确定以及实施改进活动计划的制定;●D(do)执行。实现水泥性能改进计划中的内容;●C(check)检查。总结实施结果,明确改进效果,找出问题;●A(act

4、ion)处理。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以保持。对于没有解决的问题,提给下一个PDCA循环中去解决。水泥性能改进PDCA循环图见图1。总结水泥性能改进措施,予以完善,分析开流磨与其它生产工艺产品性能特点,查找并在实际生产中执行下去,对未能有效影响水泥性能的主要因素,并确定解决方案实施的项目或效果不好的进入下一次PDCAAPCD检查验证水泥性能改进实施效果对制定的水泥性能改进方案进行实施(包括助磨剂应用、掺加矿渣微粉、水泥磨系统改进、降低水泥温度等)图1三、实施过程(一)挤压联合开流磨与其它生产工艺水泥性能分析QC小组对

5、公司水泥生产系统同周边竞争对手生产工艺流程进行分析,并通过产品取样,进行水泥质量和性能比较以及相应的混凝土的性能试验。通过试验研究,认为原材料质量和混合材品种配比、助磨剂、工艺操作控制参数均对水泥质量和性能带来影响,但影响水泥性能的主要因素仍然是粒度分布情况。水泥性能影响因素见图2。原材料水泥助磨剂熟料混合材、石膏颗粒分布水泥性能设备工艺状况操作参数图2水泥性能影响因素图(二)开展水泥助磨剂试验,通过助磨剂改善水泥磨粉磨效率通过实验室试验小磨对比以及工业性试验对比,对国内普遍使用的希普CGA-5、西卡200XP、西卡700XP、格

6、雷斯CBA1104、格雷斯TDA730、南京品伦“水泥精”H-2、克虏西KLC2160等多个品牌、品种的试验,最终优化选择使用助磨剂,提高水泥的产质量。(1)对掺加不同助磨剂后的水泥进行检验,检验结果如表1所示。表1掺加不同助磨剂试验结果水泥等级项目细度/%比表面积/m2/kg胶砂流动度/mm凝结时间/h:min稠度/%3天强度/MPa7天强度/MPa28天强度/MPa初凝终凝抗折/抗压抗折/抗压抗折/抗压42.5空白2.53821822:103:1528.54.8/26.77.0/38.28.1/48.3格雷斯0.18‰2.33

7、912022:203:3027.86.3/29.77.4/42.28.9/54.8希普0.2‰2.43781882:123:1328.85.2/27.86.9/40.38.3/49.8西卡0.2‰2.53891982:133:4528.25.5/28.97.1/41.18.7/52.3水泥精1.5‰2.73951762:194:0129.15.2/28.46.8/39.58.4/50.8克虏西1.5‰2.63861852:053:0029.35.0/27.26.9/40.78.5/51.532.5空白3.54011653:054:

8、1031.23.8/16.76.9/36.3格雷斯0.18‰2.94121983:124:1430.83.9/18.27.8/41.1希普0.2‰3.04081723:004:0131.84.0/19.47.3/37.7西卡0.2‰3.141518

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