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1、郑州航空工业管理学院毕业论文（设计）2015届材料成型及控制工程专业1106092班级题目铝套复合挤压工艺分析及数值模拟姓名学号_指导教师刘长红职称副教授二O—五年五月十八日内容提要挤压是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。冷挤压不需要加热，是一种少切削或无切削的加工工艺，具有节约原料，生产率高等优点。但如果选择参数不合适，挤压力偏大会磨损模具，降低工件的尺寸精度。本文对铝套的工艺性进行了分析，包括铝套的形状，尺寸精度，坯料的形状尺寸和润滑剂的选择做了简单的分析。铝套的形状为杯-杆形件，可以确定通过复合挤压来成形
2、。文中对挤压件成形过程进行了数值模拟，模拟了摩擦系数和挤压速度对格压力和损伤因子的影响，通过改变不同的参数，确定了最佳的一组变形工艺参数。选择该参数生产的挤压件，尺寸精度比较高，金属流动性好，与预想结果基本相同，为零件的实际生产奠定了基础关键词杯-杆形件；冷挤压；数值模拟；工艺优化ProcessanalysisandnumericalsimulationsetsofaluminumcompositeextrusionAuthor:JiangHanzhiadviser:ProfLiuchanghongAbstractExtrusionisthepunchorpunchtobeplacedinth
3、edieblank-pressing,toproduceplasticflow,therebytoobtainamoldshapedholecorrespondingtotheshapeoftheworkpieceorembossingmoldpressureprocessingmethods.Coldextrusionneedforheating,isalittlecuttingornocuttingprocess,withsavingsofrawmaterials,productivityadvantages.However,iftheselectionparameterisinappro
4、priate,extrusionmoldwearAssemblypartialpressure,reducethedimensionalaccuracyoftheworkpiece.Inthispaper,theprocessofthealuminumjacketwereanalyzed,includingtheshape,dimensionalaccuracy,sizeandshapeoftheblankaluminumsleevelubricantchoicetodoasimpleanalysis.Aluminumsleeveintheshapeofacup-rod-shapedmembe
5、r,canbedeterminedbyacompositeextrusionmolding.Paper,theextrusionformingprocesswassimulatedtosimulatethefrictioncoefficientandtheextrusionspeedpressureanddamagefactorsqueezeon,byvaryingdifferentparameters,determinethebestsetofdeformationprocessparameters.Selecttheparametersofextrusionproduction,dimen
6、sionalaccuracyisrelativelyhigh,themetalflowisgood,andtheexpectedresultsarebasicallythesame,thisisthepartbasedonmassproductionbasis.KeywordsCup-rod-shapedmember;coldextrusion;numericalsimulation;processoptimization職1第二章挤压件的工艺性22.1冷挤压件的极限尺寸22.2挤压件的尺寸精度32.2.1挤压件的表面粗糙度42.3挤压工艺方案的确定42.3.1挤压工艺的设计4第三章挤压力与挤
7、压变形程度63.1挤压变形程度63.2挤压许用变形程度73.3挤压力的计算83.3.1影响挤压力的主要因素83.3.2单位挤压力的计算9第四章挤压材料及挤前处理104.1挤压件的坯料104.1.1挤压件坯料的尺寸计算104.1.2坯料的制备方法104.2挤前处理114.2.1冷挤压坯料的软化处理114.2.2冷挤压坯料的表面及润滑处理12第五章模具设计135.1挤压模具设计的要求135.2模具工作
