cfg桩施工技术交底记录大全

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1、技术交底书施工单位：合同段：监理单位：编号：项目名称软基处理交底人交底单位工程部复核交底部位CFG桩交底日期CFG桩技术交底书交底内容：一、工程概况本项目对于填高7m以上的桥头、路基处理采用CFG桩。项目部选择生态城北互通AK0+335.888-AK0+382.4段作为首件工程。CFG桩径40cm，按三角形布置，桩间距d1=140cm、d1=160cm、d1=180cm，采用C20素混凝土成桩，处理深度15米，共1246根，总长度18292米，砂砾垫层30cm（分20cm、10cm两层填筑，中间设聚丙烯TGSG

2、30-30型双向拉伸土工格栅）。对于设计中设80cm厚砂砾垫层的段落，先铺设50cm砂砾垫层再施工桩体。二、计划工期计划工期：2015年9月1日-2015年9月28日。三、施工准备1、施工场地准备　　按设计要求进行表层土清理，清淤厚度0.3m。因为ＣＦＧ桩机自重40t，现有基底软弱，清除表土后需填筑30cm山皮石（粒径不大于10cm）作为工作垫层。场地平整后，进行测量放样，用白灰线标出施工范围（处治宽度至坡脚外50cm）。复核施工现场与设计的相符性，检查施工现场地下管线、构造物等情况，地下管线及构造物的保护按设

3、计方案进行妥善处理。2、测量放样现场测量复核施工加固范围，根据设计要求绘制桩位布置图并进行编号，根据桩位布置图放出桩位，钉桩做好标记，并保护好桩位标记。3、人员配置根据现场施工需要，人员配置要求：操作手2人；上料工4人；指挥2人。4、机械设备准备机械设备名称规格型号数量技术状况水泥砼拌合站ＨＺＳ1202良好水泥砼搅拌运输车10m33良好CFG桩机ＺＤ-751良好发电机200kva1良好挖掘机日立2001良好四、试桩CFG桩施工前应进行工艺性试桩，数量不少于5根，试桩的目的在于探试地质的变化以复核地质资料；检验机

4、具设备、工艺和施工技术参数是否适宜。并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺：包括对设备选型、确定施工工艺和施工顺序，确定混合料配合比、电机电流、桩长、拔管速度、充盈系数等。五、施工工艺施打顺序：由CFG试桩布桩图所示位置，打桩机进行逐排施打。施工工序：铺设工作垫层→桩位放样→桩机就位→沉管→投料→灌注及拔管→移机→截桩头。（1）桩位放样按照设计图纸中的控制点放桩位，在每个桩位用木棍钉入土中不少10cm，撒白石灰粉便于以后寻找。桩位测放完成后由负责人进行校验，确定无误后报监理进行检验。（2）桩机就位根据设计桩长确

5、定机架高度，并在桩机表面做好明显的深度标计；桩机就位后，应用吊铊对桩机沉管进行校正，校正位置后，桩机沉管垂直对准预埋好的桩头开始沉管。在沉管过程中，随时注意检查沉管垂直度，及时调整确保CFG桩容许偏差为桩长1%。（3）沉管启动电动机，开始沉管，过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位；沉管过程中须作好记录。激振电流每沉1m记录一次，对土层变化处应特别说明，直到沉管至设计标高。沉管速度不宜过快，如遇土层较硬时,滑轮组对桩管加压,使其顺利通过硬土层。沉管期间严禁提起后在进行沉管。沉管下沉到设计标高后停机，应用吊铊检

6、查管内有无泥浆或渗水，同时确定孔深。（4）投料待沉管至设计标高后，关闭振动器，并尽快投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐；振动拔管过程中根据管内混凝土面的下沉情况及时补充投料，保证桩顶超灌高度不小于0.5m。（5）灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停机，浇注砼，当混合料加至钢管投料口平齐后，开动电动机，沉管原地留振10s，然后边振动边拔管；拔管速度控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率应适当放慢，拔管过程中不允许反插，桩顶超灌高度不宜小于0.5m。在振动拔管过程中，因桩充盈扩孔，需不

7、断向沉管中投料，以防止混凝土中断形成缩颈、断桩，投料速度及数量以地面以上沉管内有料为准（锤敲检验）。（6）移机当桩管拔出地面，确认桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶，然后移机继续下一根桩施工。下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。（7）截桩头CFG桩施工完毕待桩体达到一定强度（一般为7天左右），方可进行基槽开挖。因开挖面积大，考虑采用机械和人工联合开挖。保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时先用无齿锯切割，然后再在同一水平面按同一角度对称放置4个钢钎，将其

8、截断。桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。截桩过程中注意桩头的保护，避免损坏桩头。六、施工注意事项（1）施工顺序①在桥头过渡段施作CFG桩时，需综合考虑桥台钻孔桩与CFG桩的施工顺序，一般应先施作CFG桩，待淤泥塑流稳定后再进行桥台桩基的施工。②对于满堂布桩，无论桩距大小均不宜从四周转圈向内排进施工。因为这样限制了桩间土向外的侧向变形，容易造成大面积土体隆起，