端子切片判定标准参考.pdf

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1、STANDARDCABLE编号IQ-279制定日期2014/9/13分类标准书端子壓著總體規格要求制定单位品保部版次B页次1OF191.0目的:1.1为使制程端子壓著、樣品端子壓著檢驗和刀模验收標準統一，檢驗有據可依，特制定此标准。2.0適用范圍2.1卡式模或刀模驗收2.2生產線端子壓著制程檢驗2.3樣品端子壓著檢驗或新產品導入時端子壓著檢驗3.0參考依據3.1EN60352-23.2IPC-A-6203.2AMP114-18022、AMP114-18022-103.3ElectroluxSP000

2、0021033.4供應商規格要求4.0開放式芯線槽端子剖面分析要求4.1.1合格的導體剖面:1.剖面必須垂直于壓接的X軸及Y軸，如下圖12.剖面必須清晰顯示線芯及端子材料。3.弧形底刀壓接的良好剖面圖見圖3。4.平面底刀壓接的良好剖面圖見圖4。切割位置X√圖1正確的切割圖圖2錯誤的切割圖FQ-002Rev.ASTANDARDCABLE编号IQ-279制定日期2014/9/13分类标准书端子壓著總體規格要求制定单位品保部版次B页次2OF194.1.2合格剖面圖示1.壓著翼片是緊閉扣緊的，對稱的卷入角度

3、在30度內是可接受的；并且不能碰到底部及兩側部。2.導體是清晰可見并擠壓，緊密連在一起且沒有間隙；3.毛邊不能過大，詳細見下面的說明；5.沒有撕裂或裂縫。圖3合格的剖面圖圖4合格的剖面圖FQ-002Rev.ASTANDARDCABLE编号IQ-279制定日期2014/9/13分类标准书端子壓著總體規格要求制定单位品保部版次B页次3OF194.1.3电线剥皮要求剥皮刀钝或剥刀距离不正确，绝缘未切齐剥皮刀钝，绝缘未切齐剥刀间距太小，导体被损伤或断掉剥刀不钝或调整不当，绝缘皮残留在导体上夹线工具损坏或在夹

4、线处有金属碎片绝缘损坏铜线松散铜线松散并且是斜的铜线过度绞合FQ-002Rev.ASTANDARDCABLE编号IQ-279制定日期2014/9/13分类标准书端子壓著總體規格要求制定单位品保部版次B页次4OF194.2導體剖面細部的詳細要求:1.CHCrimpHeight鉚合高度產品規格尺寸2.CBWCrimpWidth鉚合寬度產品規格尺寸3.CBmmeasurableCrimpWidth可量測寬度CBm=1*CB到1.1CB04.WSupportAngle支撐角度W≦305.LSupportLe

5、ngth支撐長度L≧1*S，但是L最小值≧0.1mm6RFlankEndDistance箭翼到底部的距離R≧0.5*S7GHFlashHeight毛邊高度GH≦1*S（newanvil≦0.25*S)8GBFlashWidth毛邊寬度GB≦0.5*S9SBBottomThickness底邊的厚度SB≧3/4*S10.CrimpCompression壓縮比10%≦CC≦30%（10～30%Cu；30～45%AL）11.CFE=DistancecrimpedgeendCFE≦0.5*SS=端子材料本身的

6、厚度可以從端子圖面得到厚度值FQ-002Rev.ASTANDARDCABLE编号IQ-279制定日期2014/9/13分类标准书端子壓著總體規格要求制定单位品保部版次B页次5OF194.3不合格的剖面圖示錯誤1壓著翼片沒有完全閉合錯誤2切割位置不對，在喇叭處切割錯誤3導體包覆槽內有鋸齒狀錯誤4腐蝕不夠，內部芯線不清查晰錯誤5外側邊緣被磨圓，輪廓顯示不清晰錯誤6壓著翼片沒有扣緊FQ-002Rev.ASTANDARDCABLE编号IQ-279制定日期2014/9/13分类标准书端子壓著總體規格要求制定单

7、位品保部版次B页次6OF19錯誤8壓著過緊，毛邊過大錯誤7導體沒有被擠壓錯誤9壓著翼片碰到端子底部錯誤10壓著翼片碰到端子側部錯誤11有3PCS銅絲未壓著到錯誤12W支撐角度大于30度，不對稱錯誤13單邊毛邊過寬錯誤14單邊毛邊過長FQ-002Rev.ASTANDARDCABLE编号IQ-279制定日期2014/9/13分类标准书端子壓著總體規格要求制定单位品保部版次B页次7OF19錯誤15刀片磨損損傷端子外形及形成毛邊錯誤16底部有裂紋錯誤17芯線露在外面錯誤18導體鉚合面看到絕緣4.4導體壓著的

8、一般要求:前端導體外露要求絕緣外露要求FQ-002Rev.ASTANDARDCABLE编号IQ-279制定日期2014/9/13分类标准书端子壓著總體規格要求制定单位品保部版次B页次8OF194.4.1前端導體銅絲外露要求:1前端銅絲必須外露，但是外露尺寸最大1mm,若供应商有规格规定依供应商的要求。2不能阻碍對插連接器的接觸功能。3如果是圓形端子或需要鎖螺絲的端子,銅絲不能突出到鎖螺絲區。4對于連接密封作用的端子,銅絲外露尺寸最大0.4mm,外露的銅絲會傷害到密封,